Zeintzuk dira CNC mekanizaziorako industria-estandarrak?

CNC mekanizazioaren arloan, makina konfigurazio, diseinu irtenbide irudimentsu, ebaketa abiadura aukera, dimentsio zehaztapen eta mekanizatu daitezkeen material mota ugari daude.
Mekanizazio-prozesuen ezarpena gidatzeko hainbat estandar garatu dira. Estandar horietako batzuk saiakuntza eta akatsen eta esperientzia praktikoaren emaitza dira, eta beste batzuk, berriz, arretaz planifikatutako esperimentu zientifikoen emaitza. Horrez gain, estandar batzuk Nazioarteko Arau Erakundeak (ISO) ofizialki onartu ditu eta nazioarteko autoritatea dute. Beste batzuk, ez-ofizialak izan arren, oso ezagunak eta industrian onartuak dira, estandar apur bat desberdinekin.

1. Diseinu-arauak: Diseinu-arauak CNC mekanizazio-diseinu-prozesuaren ordenagailuz lagundutako diseinuaren alderdia gidatzeko bereziki diseinatutako jarraibide ez-ofizialak dira.
1-1: Hodiaren Hormaren Lodiera: Mekanizazio prozesuan zehar, sortzen den bibrazioak horma-lodiera nahikorik ez duten piezen haustura edo deformazioa eragin dezake, fenomeno hori bereziki esanguratsua da materialaren zurruntasun txikia dagoenean. Oro har, gutxieneko horma-lodiera estandarra 0,794 mm-tan ezartzen da metalezko hormetarako eta 1,5 mm-tan plastikozko hormetarako.
1-2: Zulo/Barrunbearen Sakonera: Barrunbe sakonek zaildu egiten dute eraginkortasunez fresatzea, erremintaren irtengunea luzeegia delako edo erreminta desbideratuta dagoelako. Kasu batzuetan, baliteke erremintak mekanizatu beharreko gainazalera ere ez iristea. Mekanizazio eraginkorra bermatzeko, barrunbe baten gutxieneko sakonera gutxienez zabaleraren laukoitza izan behar da, hau da, barrunbea 10 mm-ko zabalera badu, bere sakonera ez da 40 mm baino handiagoa izan behar.
1-3: Zuloak: Zuloen diseinua dauden zulatzeko neurri estandarrak kontuan hartuta planifikatzea gomendatzen da. Zuloaren sakonerari dagokionez, oro har, diametroaren 4 aldiz sakonera estandarra jarraitzea gomendatzen da diseinurako. Hala ere, kasu batzuetan zuloaren gehienezko sakonera diametro nominalaren 10 aldiz handiagoa izan daiteke.
1-4: Elementuen tamaina: Hormak bezalako egitura altuetarako, diseinu-irizpide kritikoa altueraren eta lodieraren arteko erlazioa da (A:A). Zehazki, horrek esan nahi du elementu bat 15 mm-ko zabalera badu, bere altuerak ez duela 60 mm baino gehiago izan behar. Alderantziz, elementu txikietarako (adibidez, zuloak), neurriak 0,1 mm-koak izan daitezke. Hala ere, aplikazio praktikoagatik, 2,5 mm gomendatzen da elementu txiki horietarako gutxieneko diseinu-estandar gisa.
1.5 Piezaren tamaina: Gaur egun, CNC fresatzeko makina arruntak asko erabiltzen dira eta normalean 400 mm x 250 mm x 150 mm-ko dimentsioak dituzten piezak mekanizatzeko gai dira. CNC tornuak, berriz, normalean Φ500 mm-ko diametroa eta 1000 mm-ko luzera duten piezak mekanizatzeko gai dira. 2000 mm x 800 mm x 1000 mm-ko dimentsioak dituzten pieza handiekin aurrez aurre dagoenean, CNC makina ultra-handiak erabili behar dira mekanizatzeko.
1.6 Tolerantzia: Tolerantzia diseinu-prozesuan kontuan hartu beharreko alderdi kritikoa da. Teknikoki ±0,025 mm-ko zehaztasun-tolerantziak lor daitezkeen arren, praktikan, 0,125 mm-koa da normalean tolerantzia-tarte estandar gisa hartzen dena.

2. ISO Arauak
2-1: ISO 230: 10 zatitan banatutako arauen seriea da.
2-2: ISO 229:1973: Arau hau CNC makina-erremintentzako abiadura-ezarpenak eta aitzinamendu-tasak zehazteko diseinatuta dago bereziki.
2-3: ISO 369:2009: CNC makina-erreminta baten gorputzean, sinbolo eta deskribapen espezifiko batzuk markatuta egon ohi dira. Arau honek sinbolo horien esanahi espezifikoa eta dagokien azalpenak zehazten ditu.

Guan Sheng-ek fabrikazio gaitasun sendoak ditu, prozesatzeko teknika ugari hartzen dituena: CNC mekanizazioa, 3D inprimaketa, xafla metalikoaren prozesamendua, injekzio bidezko moldeoa, eta abar. Gure bezeroen konfiantza dugunez, hainbat industriatako marka bikainek aukeratu gaituzte.
Zure CNC arazoa nola konpondu kezkatuta bazaude oraindik, jarri gurekin harremanetan:

Email: minkie@xmgsgroup.com 
Webgunea: www.xmgsgroup.com

Argitaratze data: 2025eko otsailaren 20a

Utzi zure mezua

Utzi zure mezua