Harizketak piezak aldatzeko prozesu bat da, trokel-erreminta edo beste tresna egoki batzuk erabiltzeak pieza batean hari-zulo bat sortzeko. Zulo hauek bi zati lotzean funtzionatzen dute. Hori dela eta, hariztutako osagaiak eta piezak garrantzitsuak dira automobilgintzako eta medikuntzako piezak fabrikatzeko industrian esaterako.
Zulo bat hariztatzeko prozesua, bere eskakizuna, makinak... ulertzea eskatzen du. Ondorioz, prozesua zaila izan daiteke. Hori dela eta, artikulu honek zulo bat hariztatu nahi duten pertsonei lagunduko die, zuloen harizpena, zuloa nola egin eta erlazionatutako beste gauza batzuk eztabaidatzen baititu.
Zer dira haridun zuloak?
Hari-zuloa trokel-erreminta baten bidez pieza zulatzean lortzen den barne-haria duen zulo zirkular bat da. Barruko harizketak sortzea lor daiteke kolpeak erabiliz, eta hori garrantzitsua da torlojuak eta azkoinak erabili ezin dituzunean. Haridun zuloak zulo txukun gisa ere deitzen dira, hau da, lokailu bidez bi zati lotzeko egokiak diren zuloak.
Piezen fabrikatzaileen hari-zuloa azpiko funtzio hauengatik:
· Konektatzeko mekanismoa
Torlojuak edo azkoinak erabiliz piezen konektatzeko mekanismo gisa balio dute. Alde batetik, harizketak erabileran zehar lokailua galtzea ekiditen du. Bestalde, beharrezkoa denean lokailua kentzea ahalbidetzen dute.
· Bidalketa erraza
Pieza batean zulo bat hariztatzeak ontzi azkarragoak eta pakete trinkoagoak lortzen lagun dezake. Ondorioz, horrek bidalketaren arazoak murrizten ditu, hala nola dimentsio kontuak.
Harizko zulo motak
Zuloaren sakoneraren eta irekieraren arabera, bi zulo-hariketa mota nagusi daude. Hona hemen haien ezaugarriak:
· Zulo itsuak
Zulo itsuak ez dira zulatzen ari zaren piezatik hedatzen. Hondo laua izan dezakete amaierako errota erabiliz edo kono-formako hondoa ohiko zulagailu baten bidez.
· Zuloen bidez
Zuloen bidez lan-pieza erabat sartzen da. Ondorioz, zulo hauek pieza baten kontrako aldeetan bi irekidura dituzte.
Nola sortu haridun zuloak
Tresna eta ezagutza egokiekin, haria egitea oso prozesu sinplea izan daiteke. Beheko urratsekin, barruko hariak erraz moz ditzakezu zure zatietan:
· 1. urratsa: Sortu zulo zulo bat
Hari-zulo bat egiteko lehen urratsa hari baterako zulo bat moztea da, begiak dituen zulo birakaria erabiliz, nahi duzun zulo-diametroa lortzeko. Hemen, zulagailu egokia erabiltzen duzula ziurtatu beharko zenuke diametroa behar den sakoneran ez ezik.
Oharra: zuloaren gainazaleko akabera ere hobe dezakezu zulatzeko tresnari ebaketa-spray bat aplikatuz hariaren zuloa egin aurretik.
· 2. urratsa: Txanflatu Zuloa
Txanflantzea zuloaren ertza ukitu arte apur bat mugitzen den zulagailu bat erabiltzen duen prozesu bat da. Prozesu honek torlojua lerrokatzen laguntzen du eta hariketa prozesu leuna lortzen laguntzen du. Ondorioz, txaflatzeak erremintaren iraupena hobetu dezake eta erreba altxatua sortzea saihestu dezake.
· 3. urratsa: Zuzendu zuloa zulatuz
Honek zulagailu bat eta motor bat erabiltzea dakar sortutako zuloa zuzentzeko. Urrats honen azpian kontuan hartu beharreko gauza batzuk daude:
Torloaren tamaina eta zuloaren tamaina: torlojuaren tamainak zehaztuko du zuloaren tamaina kolpatu aurretik. Normalean, torlojuaren diametroa zulatutako zuloa baino handiagoa da, kolpaketak gero zuloaren tamaina handituko duelako. Gainera, kontuan izan taula estandar batek zulatzeko tresnaren tamaina torlojuaren tamainarekin bat egiten duela, eta horrek akatsak saihesten lagunduko dizu.
Gehiegi sakontzea: ez baduzu hari-zulo sakon bat sortu nahi, zuloaren sakonerarekin kontuz ibili behar duzu. Ondorioz, kontuz ibili behar duzu erabiltzen duzun txorrota motarekin, zuloaren sakoneran eragina izango baitu. Esate baterako, txorrotak ez du hari osorik sortzen. Ondorioz, bat erabiltzean, zuloak sakona izan behar du.
· 4. urratsa: sakatu Zulatutako zuloa
Ukitzeak zuloan barneko hariak sortzen laguntzen du, lokailua sendo egon dadin. Tapatxoa erlojuaren orratzen noranzkoan biratzea dakar. Hala ere, 360°-ko erlojuaren orratzen noranzkoan biratze bakoitzeko, egin 180°-ko erlojuaren orratzen norantzan biratze bat txirbilak pilatzea saihesteko eta hortzak mozteko tokia egiteko.
Txanflaren tamainaren arabera, piezak fabrikatzeko zuloak egiteko hiru txorrota erabiltzen dira.
– Taper Tap
Taper txorrota material gogorrekin lan egiteko egokia da bere indarragatik eta ebaketa-presioagatik. Puntatik txikitzen diren sei-zazpi hortz ebakitzaileen ezaugarria da txorrotatze-tresnarik berriena. Taper txorrotak zulo itsuetan lan egiteko ere egokiak dira. Hala ere, ukitu hau erabiltzea ez da komeni haria bukatzeko, lehen hamar hariak agian guztiz ez osatzea.
– Entxufea
Tapoi txorrota egokiagoa da hari-zulo sakon eta sakon baterako. Bere mekanismoak ebaketa-mugimendu progresiboa dakar, barne-hariak pixkanaka mozten dituena. Hori dela eta, makinistak bezala erabiltzen du taper kolpearen ondoren.
Oharra: ez da komeni tapoi-txorrotak erabiltzea zulatutako zuloa piezaren ertzetik gertu dagoenean. Horrek haustura ekar dezake ebaketa-hortzak ertzera iristen direnean. Gainera, txorrotak ez dira egokiak oso zulo txikietarako.
- Beheko txorrota
Beheko txorrotak ebakitzeko hortz bat edo bi ditu txorrota hasieran. Zuloa oso sakona izan behar denean erabiltzen dituzu. Beheko txorrota erabiltzea zuloaren nahi den luzeraren araberakoa da. Makinistak normalean taper edo tapoi txorrota batekin hasten dira eta hondoko txorrota batekin amaitzen dira hariketa ona lortzeko.
Harizketak edo zuloak egiteko beharrezkoak diren prozesuak eta makinak ulertzea eta zerbitzu egokiekin lankidetzan aritzea eskatzen du. RapidDirect-en, gure puntako ekipamendu eta lantegiekin, eta talde adituekin, hariztutako zuloekin pieza pertsonalizatuak egiten lagun zaitzakegu.
Hari-zulo arrakastatsu bat egiteko gogoetak
Arrakastaz hariztutako zulo bat egitea lantzen ari zaren materialaren propietateen, zuloen ezaugarrien eta jarraian azaltzen diren beste hainbat parametroren araberakoa da:
· Materialaren gogortasuna
Pieza zenbat eta gogorragoa izan, orduan eta indar handiagoa izango da zuloa zulatzeko eta ukitzeko. Adibidez, altzairu gogortuan zulo bat hazteko, karburoz egindako txorrota bat erabil dezakezu bero eta higadura erresistentzia handia duelako. Material gogor batean zulo bat hazteko, honako hau har dezakezu:
Murriztu ebaketa-abiadura
Moztu poliki-poliki presiopean
Aplikatu lubrifikatzaile bat txorrotako tresnari harizketak errazteko eta tresna eta material kalteak saihesteko
· Mantendu hari-tamaina estandarrarekin
Erabiltzen duzun hariaren tamainak hari-prozesu osoan eragina izan dezake. Tamaina estandar hauek haria piezan zehaztasunez egokitzea errazten dute.
Britainiar estandarra, Estatu Batuetako Estandarra edo Metric Thread (ISO) estandarra erabil dezakezu. Hari metrikoaren estandarra da ohikoena, hari-tamainak dagokien altuera eta diametroarekin. Adibidez, M6×1.00-k 6mm-ko torlojuaren diametroa du eta harien artean 1.00-ko diametroa. Beste neurri metriko arruntak M10 × 1,50 eta M12 × 1,75 dira.
· Zuloaren sakonera optimoa ziurtatu
Nahi den zulo-sakonera lortzea zaila izan daiteke, batez ere hariztutako zulo itsuetarako (zulo bat errazagoa da murrizketa txikiagoa dela eta). Ondorioz, ebaketa-abiadura edo aurrerapen-abiadura murriztu behar duzu sakonera edo behar bezain sakon ez izateko.
· Aukeratu Makineria Egokia
Tresna egokia erabiltzeak edozein fabrikazio prozesuren arrakasta erabaki dezake.
Ebakitzeko edo konformatzeko txorrota erabil dezakezu hari-zulo bat egiteko. Biek barne hariak sor ditzaketen arren, haien mekanismoa ezberdina da, eta zure aukera materialaren ehunduraren eta torlojuaren diametroaren faktoreen araberakoa da.
Ebakitzeko txorrota: tresna hauek materialak mozten dituzte barne-haria sortzeko, torloju-haria sartzen den leku bat utziz.
Konformatzeko txorrota: ebakitzeko txorrotak ez bezala, materiala biribiltzen dute hariak sortzeko. Ondorioz, ez dago txirbil eraketarik, eta prozesua oso eraginkorra da. Gainera, aluminioa eta letoia bezalako material bigunez egindako piezak hariztatzeko aplikagarria da.
· Azalera angeluak
Gainazal angelu batekin lan egiten duzunean, kolpe-erremintak gainazaletik behera irristatu edo hautsi egin dezake, tolestura-esfortzua jasan ezin duelako. Ondorioz, gainazal angeluekin lan egitea kontu handiz egin behar da. Adibidez, gainazal angelu batekin lan egiten duzunean, poltsiko bat fresatu beharko zenuke tresnari behar den gainazal laua emateko.
· Kokapen zuzena
Harizketak posizio egokian egin behar dira prozesu eraginkor eta eraginkor baterako. Hari-posizioa edozein lekutan izan daiteke, adibidez, erdikoa eta ertzetik hurbil. Hala ere, hobe litzateke ertzetik hurbil hariztatzean kontuz ibiltzea, harizketak egitean akatsek piezaren gainazaleko akabera honda dezaketelako eta ukitzeko tresna hautsi dezaketelako.
Harizko zuloak eta txorrotatutako zuloak alderatuz
Haritutako zuloa haridun zulo baten antzekoa da, nahiz eta tresna desberdinak erabiltzen dituzten. Alde batetik, zulo bat ukitzea lor daiteke ukitzeko tresna baten bidez. Bestalde, trokel bat behar duzu zulo batean hariak sortzeko. Jarraian, bi zuloen konparaketa dago:
· Abiadura
Funtzionamendu-abiadurari dagokionez, txorrotako zuloek denbora nahiko gutxiago behar dute hariak mozteko. Hala ere, txorrotak egiteko, baliteke ukitu mota desberdinak behar izatea zulo bakarrerako. Hori dela eta, txorrotak aldatzea eskatzen duten zulo horiek ekoizpen denbora luzeagoa izango dute.
· Malgutasuna
Alde batetik, txorrotak malgutasun txikiagoa du, prozesua amaitu ondoren haria egokitzea ezinezkoa delako. Bestalde, Threading malguagoa da hariaren tamaina alda dezakezulako. Horrek esan nahi du txorrotatutako zuloak kokapen eta tamaina finkoak dituela hariztatu ondoren.
· Kostua
Gainazal batean hariak egiteko prozesuak kostuak eta denbora aurrezten laguntzen du. Diametro eta sakonera ezberdineko zuloak egin daitezke hari bakarreko fresaketa batekin. Bestalde, zulo bakarrerako txorrotako tresna desberdinak erabiltzeak erreminten kostuak handituko ditu. Gainera, tresnen kostua handitu daiteke kalteen ondorioz. Kostua alde batera utzita, erreminten kalteak hautsitako txorrotak ere ekar ditzake, nahiz eta gaur egun hautsitako txorrotak kentzeko eta hariztatzen jarraitzeko moduak dauden.
· Materiala
Ingeniaritza-material askotan hariztatutako zuloak eta zuloak sor ditzakezun arren, kolpatzeko tresnak ertza du oso gogorretan. Tresna egokiarekin altzairu gogortuetan txorrotako zuloak egin ditzakezu.
Lortu prototipoak eta piezak hariztutako zuloekin
Haria egitea hainbat makina eta prozesu erabiliz lor daiteke. Hala ere, CNC mekanizazioa hariztutako zulo bat egiteko ohiko fabrikazio prozesu bat da. RapidDirectek piezak fabrikatzeko beharrei erantzuten dien CNC mekanizazio zerbitzuak eskaintzen ditu, prototipoetatik hasi eta ekoizpen osoraino. Gure adituek material askorekin lan egin dezakete diametro eta sakonera ezberdinetako hari-zuloak sortzeko. Gainera, esperientzia eta pentsamoldea ditugu zure ideiak errealitate bihurtzeko eta zure iraganeko zati pertsonalizatuak erraz egiteko.
Guan Sheng-en gurekin mekanizazioa erraza da. CNC mekanizaziorako gure diseinu-gida erabiliz, ziur asko aprobetxatuko dituzu gure fabrikazio-zerbitzuak. Gainera, zure diseinu-fitxategiak igo ditzakezu gure berehalako aurrekontuen plataforman. Diseinua berrikusiko dugu eta DFM doako iritzia emango dugu diseinurako. Egin gaitzazu zure pieza pertsonalizatuen fabrikatzailea eta eskuratu zure neurrira egindako piezak egun gutxitan prezio lehiakorrean.
Ondorioa
Zulo bat harikatzea torlojuak materiala erraz moztu ezin duenean hariak zuloetan moztu ahal izateko konektatzeko mekanismo bat da. Prozesua erronka izan daiteke. Ondorioz, artikulu honek piezen fabrikazioari buruz kontuan hartu behar dituzun prozesua eta gauzak eztabaidatu ditu. Jar zaitez gurekin harremanetan zuloak hariztatzeko prozesuari buruzko galdera gehiago izanez gero.
Argitalpenaren ordua: 2023-04-2023