Mundu mailakoxafla metalikoafabrikazio sektorea eraldaketa fase batean murgilduta dago, aurrerapen teknologikoek, bezeroen eskaeren bilakaerak eta jasangarritasunarekiko arreta handiagoak bultzatuta. Automobilgintza, aeroespaziala, elektronika eta eraikuntza bezalako industriek gero eta gehiago oinarritzen dira xafla metalikoen osagai zehatzetan..Xafla metalikoaren merkatuak 530.000 milioi dolar baino gehiago izango dituela aurreikusten da 2030erako (% 6,2ko hazkunde tasa metatua, 2025)–2030), lau joera nagusik birmoldatzen ari dira:
1. Fabrikazio Adimendunaren Adopzioa
Fabrikatzaileek adimen artifizialaren bidezko automatizazioa, soldadura robotizatua eta biki digital sistemak integratzen ari dira ekoizpen-eraginkortasuna optimizatzeko. Adibidez, laser bidezko ebaketa robotizatuak material-hondakinak % 15eraino murriztu eta ziklo-denborak % 30 bizkortu ditzake metodo tradizionalen aldean.
2. Materialen bilakaera
Aleazio arinak (adibidez, aluminioa, titanioa) eta konpositeek indarra hartzen ari dira, batez ere ibilgailu elektrikoen (EV) fabrikazioan eta aeroespazialean. Guansheng-ek abiadura handiko laser bidezko ebaketa-makinetan inbertitu du, ultra-meheak (0,1 mm) prozesatzeko gai direnak.–25 mm-ko materialak±0,05 mm-ko zehaztasuna.
3. Ekoizpen eredu arinak
Pertsonalizazio eskaera asetzeko, fabrikatzaileek CNC sistema modularrak eta 3D simulazio tresnak erabiltzen ari dira. Guansheng'ren ekoizpen-lerro malguek 50 unitateko lote-tamainak kudeatu ditzakete kostu-eraginkortasuna arriskuan jarri gabe.
4. Ekonomia Zirkularraren Inperatiboak
Ingurumen-araudiak industria uretan oinarritutako estalduretara, ontzi birziklagarrietara eta hondakinik gabeko prozesuetara bultzatzen ari da. Guansheng'birziklatze ekimenak metalezko hondakinen % 98 zabortegietatik desbideratzen du, iraunkortasun helburu globalekin bat etorriz.
Xiamen Guansheng Zehaztasun Makineria Ko., Ltd. 2009an sortua eta Xiamenen du egoitza nagusia's Torch High-Tech Zone-n, Guansheng-ek 12.000 metro koadroko fabrika adimendun bat du, honako hauekin hornitua:
Laser bidezko ebaketa: 20 kW-ko zuntz laserrak altzairu herdoilgaitza, kobrea eta titanioa abiadura ultra-handiko prozesatzeko.
Tolestura: 6 ardatzeko CNC prentsa-balaztak, denbora errealeko angelu-zuzenketarekin (±0.1°tolerantzia).
Soldadura: MIG/TIG sistema robotikoak, aeroespazialki mailako junturetarako ziurtatuak (ASME IX, ISO 3834-2).
Gainazaleko akabera: % 99ko transferentzia-eraginkortasuneko hauts-estaldura linea automatizatuak eta KOL gabeko prozesuek.
Argitaratze data: 2025eko ekainaren 24a