Xaflaren fabrikazioa

Xafla prozesuaxaflaren lanerako prozesu hotza da, ebakitzea, zulatzea / moztea, hemming, errematea, zatitzea, eratzea eta abar barne.

Lehenik eta behin, prozesu nagusia

1. Moztu materiala

• Zizaila Makina Ebaketa: Zizaila Makina erabiltzea diseinuaren tamainaren arabera metalezko xafla mozteko.

• Laser ebaketa: energia handiko laser izpiak metalezko xafla irradiatzen du, metalezko xafla lokalean urtu eta lurruntzen da, doitasun ebaketa lortzeko.

2. Zigilatzea

• Erabili zulatu eta moldeak metalezko xaflak zulatu, zuritzeko, luzatzeko eta beste eragiketa batzuk forma eta tamaina zehatzak lortzeko.

3. bihurgun

• Metalezko xafla angelu eta forma desberdinetan tolestuta dago, tolestura makinaren diseinuaren eskakizunen arabera.

4. Soldadura

Soldadura metodo arruntak argon arku soldadura, karbono dioxidoaren soldadura babestea eta abar daude.

5. Azalera tratamendua

• Irpuka: xafla metalezko piezak hainbat kolorez estalita daude korrosioaren prebentzioan eta estetikan eginkizuna lortzeko.

• Elektrizitateak: Zinka-plaka, kromo-plaka eta abar, korrosioarekiko erresistentzia eta metal dekoratiboa hobetzeko.

Bigarrena, aplikazioaren eremua

1. Industria elektronikoa eta elektrikoa

• Xasea, armairua, kontrol panela, etab

2. Automobilen fabrikazioa

• Gorputzaren estalkiak, markoaren egiturak eta abar

3. Ekipoen fabrikazio mekanikoa

• SHELL, Babes Estaldura, Eragiketa taula, etab

Thirnd, Abantailak

1. indar handia

• Xaflak indar eta zurruntasun handia izan dezake prozesatze egokia egin ondoren.

2. Zehaztasun altua

• Xafla prozesatzeko prozesatzeko ekipo eta teknologia modernoak zehaztasun handiko dimentsioko kontrol eta forma prozesatzeko gaitu.

3. malgua izan

• Hainbat forma konplexutan prozesatu daitezke diseinu eskakizun desberdinen arabera.

Laugarrena, kostu txikia

• Metalezko prozesatzeko beste prozesu batzuekin alderatuta, xafla-prozesuek zenbait abantaila dituzte materialei eta prozesatzeko kostuei dagokienez.

Baina xafla prozesatzeko zehaztasun baldintzak ere nahiko altuak dira, hau da, xafla prozesuaren metodoen tolestura hobetzea:

1. ekipoak

① Aukeratu doitasun handiko tolestura makina

• Ziurtatu tolesteko makinaren egitura mekanikoa egonkorra, zehaztasun handia eta posizionamendu zehaztasun ona da. Adibidez, CNC tolestatzeko makina aurreratua aukeratzea, zehatz-mehatz kontrolatu ahal izango duzu graduatzailearen ibilbidea eta presioa.

• Makurtzeko makinaren ohiko mantentze-lanak, egiaztatu zati bakoitzaren higadura, kaltetutako piezak ordezkatzeko puntuala, ekipamendua beti lan baldintza onean egon dadin.

② Kalitate handiko tolestura moldea

• Hautatu tolestutako moldeak kalitate oneko eta doitasun handiko. Molde materialak gogortasun handia izan behar du, higadura handiko erresistentzia eta gogortasun ona epe luzeko erabilera deformaziorik gabe bermatzeko.

• Plakaren lodiera eta tolestura angelu desberdinen arabera, aukeratu molde mota egokia eta zehaztapena. Adibidez, xafla meheagoak lortzeko, ebaki bat angelu txikiago batekin hiltzen da tolestura zehaztasuna hobetzeko.

• Egiaztatu eta mantendu moldea aldizka, konpondu higatutako moldea denboran eta ziurtatu moldearen zehaztasuna eta zerbitzua.

2.process

① Prozesu arrazoizko parametroen ezarpena

• Materialaren, lodieraren, tolesturaren angeluaren eta beste faktore batzuen arabera, zentzuz zehaztu presioa, abiadura, presioa eusteko denbora eta tolesteko makinaren beste prozesuen parametroak. Parametroak etengabe egokitu daitezke tolesturaren metodoa tolesturaren eraginik onena lortzeko.

• Forma konplexuak dituzten piezak okertzeko, urratsez urrats tolesturaren metodoa forma hutsa tolesteko erabil daiteke lehenengo eta, ondoren, doitzeko tolestura zehaztasuna hobetzeko.

Plaka neurtzea eta kokatzea

• Xaflaren tamaina zehaztasunez neurtu behar da okertu aurretik, xaflaren luzera, zabalera eta lodiera diseinu baldintzak betetzen direla ziurtatzeko. Zehaztasun handiko neurketa tresnak, hala nola, kalibrak eta mikrometroak erabil daitezke.

• Plaken kokapen zehatza ziurtatzea tolestean zehar. Tresnak, esaterako, kokapen-klipak edo dowel pinak erabil daitezke fitxa posizio egokian edukitzeko, okertzeak saihesteko.

③Control tolestura erradioa

• Aukeratu tolestura erradioa plakaren materialaren eta lodieraren arabera. Makurdura erradioa txikiegia da, plaka cracking eragiteko erraza; Tolestura erradioa handiegia bada, tolesturaren zatien zehaztasunak eta estetikak kaltetuta egongo dira.

• Tolestura erradioa kontrolatu daiteke tolesturaren hilketaren argia eta presioa egokituz. Makurtzeko prozesuan, plakaren deformazioa behatu behar da eta prozesuaren parametroak egokitu behar dira tolestura erradioak baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.

3. langileak

1. Tren operadoreak

• Makina-operadoreak okertzeko prestakuntza profesionala eskaintzea, beraz, okertzeko makina, prozesuen parametroen ezarpena eta moldearen aukeraketa ezagutzeko.