Xafla metalikoen fabrikazioa

Xafla metalikoaren prozesuaxafla metalikoaren lan hotzeko prozesu osoa da, ebaketa, zulaketa/ebaketa, jostura, errematxatzea, junturak, konformazioa eta abar barne hartzen dituena.

Lehenik eta behin, prozesu nagusia

1. Moztu materiala

• Zizaila-makinarekin ebaketa: Zizaila-makina erabiltzea metalezko xafla diseinuaren neurriaren arabera ebaketa egiteko.

• Laser bidezko ebaketa: Energia handiko laser izpiak metalezko xafla irradiatzen du, xafla lokalki urtu eta lurrunduz, ebaketa zehatza lortzeko.

2. Estanpazioa

• Erabili puntzoiak eta moldeak metalezko xafletan zulatzeko, zigilatzeko, luzatzeko eta bestelako eragiketak egiteko, forma eta tamaina espezifikoak lortzeko.

3. Tolestu

• Metalezko xafla hainbat angelu eta formatan tolesten da tolesteko makinak diseinu-eskakizunen arabera.

4. Soldadura

Soldatzeko metodo ohikoenen artean, argon arku soldadura, karbono dioxido gas babestuko soldadura eta abar daude, hainbat xafla metaliko pieza elkarrekin lotzeko erabiltzen direnak.

5. Gainazaleko tratamendua

• Ihinztadura: xafla metalikoko piezak hainbat kolorez estaltzen dira korrosioa prebenitzeko eta estetika hobetzeko.

• Galvanizazioa: hala nola zink estaldura, kromo estaldura, etab., korrosioarekiko erresistentzia eta metal apaingarria hobetzeko.

Bigarrena, Aplikazio eremua

1. Industria elektroniko eta elektrikoa

• Txasisa, armairua, kontrol-panela, etab.

2. Automobilen fabrikazioa

• Gorputzaren estalkiak, marko-egiturak, etab.

3. Ekipamendu mekanikoen fabrikazioa

• Maskorra, babes-estalkia, ebakuntza-mahaia, etab.

Hirugarrena, abantailak

1. Indar handikoa

• Xafla metalikoak erresistentzia eta zurruntasun handia izan dezake behar bezala prozesatu ondoren.

2. Zehaztasun handia

• Xafla metalikoa prozesatzeko ekipamendu eta teknologia modernoek zehaztasun handiko dimentsio-kontrola eta forma-prozesamendua ahalbidetzen dute.

3. Izan malgua

• Hainbat forma konplexu prozesatu daitezke diseinu-eskakizun desberdinen arabera.

Laugarrena, kostu baxua

• Beste metal-prozesatzeko prozesuekin alderatuta, xafla metalikoen prozesuek abantaila batzuk dituzte materialei eta prozesatzeko kostuei dagokienez.

Baina xafla metalikoaren prozesamenduaren zehaztasun-eskakizunak nahiko altuak dira, eta honako hau da xafla metalikoaren prozesu-metodoen tolestura-zehaztasuna hobetzeko:

1. Ekipamendua

① Aukeratu zehaztasun handiko tolestura-makina

• Ziurtatu tolesteko makinaren egitura mekanikoa egonkorra, zehaztasun handikoa eta kokapen errepikatuaren zehaztasun ona dela. Adibidez, CNC tolesteko makina aurreratua aukeratuz, irristagailuaren ibilbidea eta presioa zehatz-mehatz kontrola ditzakezu.

• Tolesteko makinaren mantentze-lan erregularrak, pieza bakoitzaren higadura egiaztatu, hondatutako piezak garaiz ordezkatu, ekipamendua beti funtzionamendu-egoera onean dagoela ziurtatzeko.

② kalitate handiko tolestura-moldea

• Aukeratu kalitate oneko eta zehaztasun handiko tolestura-moldeak. Moldearen materialak gogortasun handia, higadura-erresistentzia handia eta erresistentzia ona izan behar ditu, deformaziorik gabeko erabilera luzea bermatzeko.

• Xaflaren lodiera eta tolestura-angelu desberdinen arabera, aukeratu molde mota eta zehaztapen egokiak. Adibidez, xafla meheagoetarako, angelu txikiagoa duen trokel bat erabil daiteke tolestura-zehaztasuna hobetzeko.

• Moldea aldizka egiaztatu eta mantendu, higatutako moldea garaiz konpondu eta moldearen zehaztasuna eta bizitza erabilgarria ziurtatu.

2.Prozesua

① Prozesuaren parametroen ezarpen arrazoizkoa

• Materialaren, lodieraren, tolestura-angeluaren eta beste faktore batzuen arabera, tolestura-makinaren presioa, abiadura, presioa mantentzeko denbora eta beste prozesu-parametro batzuk arrazoiz ezarri. Parametroak etengabe doi daitezke proba-tolestura metodoaren bidez, tolestura-efektu onena lortzeko.

• Forma konplexuak dituzten tolesturako piezentzat, urratsez urratseko tolestura-metodoa erabil daiteke lehenik forma hutsa tolesteko eta gero doitzeko tolesturaren zehaztasuna hobetzeko.

② Plakaren neurketa eta kokapen zehatza

• Xaflaren neurria zehatz-mehatz neurtu behar da tolestu aurretik, xaflaren luzerak, zabalerak eta lodierak diseinu-eskakizunak betetzen dituztela ziurtatzeko. Zehaztasun handiko neurketa-tresnak erabil daitezke, hala nola kalibreak eta mikrometroak.

• Ziurtatu plakaren kokapen zehatza tolestean zehar. Kokapen-klipak edo espiga-pintzak bezalako tresnak erabil daitezke xafla posizio zuzenean eusteko, tolestean desplazamendua saihesteko.

③Kontrolatu tolestura-erradioa

• Aukeratu tolestura-erradio egokia xaflaren materialaren eta lodieraren arabera. Tolestura-erradioa txikiegia bada, erraz pitza daiteke xafla; Tolestura-erradioa handiegia bada, tolestutako piezen zehaztasuna eta estetika kaltetuko dira.

• Tolestura-erradioa kontrola daiteke tolestura-trokelaren tartea eta presioa doituz. Tolestura-prozesuan, beharrezkoa da plakaren deformazioa behatzea eta prozesu-parametroak denboran doitzea, tolestura-erradioak baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.

3. Langileak

1. Tren operadoreak

• Tolestura-makinen operadoreei prestakuntza profesionala eman, tolestura-makinaren funtzionamendu-metodoa, prozesu-parametroen ezarpena eta moldeen hautaketa ezagutu ditzaten.