Erabili genuenforjatze prozesuaPieza mekanizatu pertsonalizatuen sorta txiki bat egiteko. Piezen zehaztasunak eta gainazalak oso eskakizun onak lortu dituzte. Zein da forjaketaren prozesua?
Forjaketa prozesua forjaketa-makineria erabiltzen duen prozesatzeko metodo bat da, metalezko lingoteetan presioa egiteko, deformazio plastikoa sortzeko eta propietate mekaniko, forma eta tamaina jakin batzuk dituzten forjaketak lortzeko. Jarraian, sarrera zehatza aurkezten da:
Aurreforjatzeko prestaketa
• Lehengaien hautaketa: Forjatuen erabilera-eskakizunen eta errendimendu-ezaugarrien arabera, hautatu metalezko material egokiak, hala nola karbono-altzairua, aleazio-altzairua, altzairu herdoilgaitza, etab., eta probatu lehengaien kalitatea, dagokien estandarrak eta eskakizunak betetzen dituztela ziurtatzeko.
• Pieza hutsaren kalkulua eta ebaketa: forjatuen formaren, tamainaren eta forjatze-erlazioaren eta beste faktore batzuen arabera, kalkulatu behar den pieza hutsaren pisua eta tamainaren zehaztapenak, eta ondoren erabili ebaketa-metodoak lehengaia pieza huts egoki batean prozesatzeko.
Forja berogailua
• Berokuntzaren helburua: metalaren plastizitatea hobetzea, deformazio-erresistentzia murriztea, hutsaren forjaketa errazteko, metalaren egitura eta propietateak hobetuz.
• Berokuntza-ekipoak: labe arrunta, labe elektrikoa, etab. Berotzean, berotze-abiadura, berotze-tenperatura eta mantentze-denbora bezalako parametroak kontrolatu behar dira, lingotea gehiegi berotzea eta erretzea bezalako akatsak saihesteko.
Forjatze prozesua
• Forjaketa librea: Inpaktu-indarra edo presioa erabiltzea ingude-burdinaren artean hutsaren deformazio plastikoa sortzeko, horrela forjaketaren nahi den forma eta tamaina lortuz. Forjaketa librearen oinarrizko prozesuak iraultzea, marraztea, zulatzea, tolestea eta abar barne hartzen ditu.
• Modelo forjaketa: pieza hutsa aurrez egindako trokel-zuloan jartzen da, eta trokel-forjaketa ekipamenduaren eraginpean, pieza hutsa prentsatzen da deformazio plastikoa sortzeko eta trokel-zuloa betetzeko, trokel-zuloaren formarekin bat datorren forjaketa lortzeko. Trokel-forjaketaren ekoizpen-eraginkortasuna handia da, forjaketaren dimentsio-zehaztasuna handia da, baina trokelaren kostua handia da, eta ekoizpen masiborako egokia da.
Forjatze osteko tratamendua
• Hoztea: Forjaketaren materialaren, formaren eta tamainaren eta beste faktore batzuen arabera, aukeratu hozte-metodo egokia, hala nola aire bidezko hoztea, zulo bidezko hoztea, labe bidezko hoztea, etab., forjaketaren hozte-abiadura kontrolatzeko eta antolaketa eta errendimendu ona lortzeko.
• Tratamendu termikoa: forjatzeko tenplaketa, tenplaketa, normalizazioa eta bestelako tratamendu termiko prozesuak, forjatuen egitura eta propietate mekanikoak hobetzeko, erresistentzia, gogortasuna, gogortasuna eta beste adierazle batzuk hobetzeko.
• Gainazalen garbiketa: forjaketaren gainazaleko oxidoa, bizarra eta bestelako akatsak kentzeko hareazko leherketa, jaurtiketa eta beste metodo batzuk erabiliz, forjaketaren gainazalaren kalitatea hobetuz.
• Ikuskapena: Forjatuen ikuskapena, hala nola itxuraren ikuskapena, dimentsioen zehaztasunaren neurketa, propietate mekanikoen probak, etab., forjatuen kalitateak dagokien estandarrak eta eskakizunak betetzen dituela ziurtatzeko.
Forjaketa-prozesamendua ulertu ondoren, forjaketa-prozesamendua beste prozesamendu-prozesu batzuekin alderatzen da. Zeintzuk dira abantailak?
Beste prozesatzeko metodoekin alderatuta, forjaketa prozesatzeak abantaila asko ditu, eta hauek alderdi hauetan islatzen dira:
Ezaugarri mekaniko bikainak
• Forjatze-prozesuaren bidez, metalezko pieza plastikoki deformatzen da presioaren eraginpean, barneko alea findu egiten da eta zuntz-egitura jarraitu bat sortzen da, forjaketaren erresistentzia, gogortasuna, nekearekiko erresistentzia eta beste propietate mekaniko batzuk nabarmen hobetuz, eta karga handiagoak eta tentsio-baldintza konplexuagoak jasan ahal izateko.
Materialen erabilera-tasa handia
• Forjaketa-prozesamendua metalezko lingote baten egoera solidoko deformazio plastikoa da. Mozketa eta beste metodo batzuekin alderatuta, materialen fluxu-lerro banaketa arrazoizkoagoa da, eta horrek prozesatzeko hobaria eraginkortasunez murriztu, materialen erabilera-tasa hobetu eta ekoizpen-kostua murriztu dezake. Batez ere material preziatuetan, onura ekonomikoak nabarmenagoak dira.
Forma eta dimentsioen zehaztasun handia
• Moldearen diseinu eta fabrikazio zehatzaren bidez, trokelaren forjaketa-prozesuak pieza hutsaren deformazio plastikoa eragin dezake trokelaren zuloan, forjatuen forma konplexua eta zehaztasun dimentsio handikoa lortzeko, ondorengo prozesatzeko prozedurak murrizteko, ekoizpen-eraginkortasuna eta produktuaren kalitatearen koherentzia hobetzeko.
Ekoizpen-eraginkortasun handia
• Ekoizpen masiboaren kasuan, forjatze-prozesamenduaren ekoizpen-eraginkortasunaren abantaila agerikoa da. Forjatze-ekipo automatikoak eta ekoizpen-lerroak erabiltzeak, adibidez, lingoteak azkar berotu, forjatu eta hoztu ditzake, ekoizpen-eraginkortasuna asko hobetuz eta eskala handiko ekoizpenaren beharrak asetzeko.
Aplikazio sorta zabala
• Forjaketa hainbat metal materialetarako erabil daiteke, besteak beste, karbono altzairua, aleazio altzairua, altzairu herdoilgaitza, burdinazkoak ez diren metalak, etab., eta hainbat forma eta tamainatako piezak fabrikatu daitezke, zehaztasun handiko pieza txikietatik hasi eta osagai mekaniko handietaraino, forjaketa prozesuaren bidez prozesatu daitezke.
Argitaratze data: 2024ko azaroaren 14a