CNC mekanizazio multiardatzean makina mota egokia aukeratzea erabakirik garrantzitsuenetako bat da. Prozesuaren gaitasun orokorrak, posible diren diseinuak eta kostu orokorrak zehazten ditu. 3 ardatzeko vs. 4 ardatzeko vs. 5 ardatzeko CNC mekanizazioa eztabaida ezaguna da eta erantzun egokia proiektuaren eskakizunen araberakoa da.
Gida honek CNC mekanizazio multiardatzaren oinarriak aztertuko ditu eta 3, 4 eta 5 ardatzeko CNC mekanizazioa alderatuko du aukera egokia egiten laguntzeko.
3 ardatzeko mekanizaziorako sarrera
Ardatza linealki mugitzen da X, Y eta Z norabideetan eta piezak plano berean eusten dioten euskarriak behar ditu. Hainbat planotan lan egiteko aukera posible da makina modernoetan. Baina euskarri bereziak behar dituzte, egiteko garesti samarrak direnak eta denbora asko ere behar dutenak.
Hala ere, badaude 3 ardatzeko CNCek egin dezaketenaren mugak ere. Ezaugarri asko ekonomikoki bideraezinak dira, 3 ardatzeko CNCen prezio erlatiboak gorabehera, edo, besterik gabe, ezinezkoak dira. Adibidez, 3 ardatzeko makinek ezin dituzte angeludun ezaugarriak edo XYZ koordenatu-sisteman dagoen ezer sortu.
Aitzitik, 3 ardatzeko makinek mozketa-ezaugarriak sor ditzakete. Hala ere, hainbat aurrebaldintza eta ebakitzaile berezi behar dituzte, hala nola T zirrikitu-ebakitzaileak eta enarbuiatu-buztaneko ebakitzaileak. Baldintza hauek betetzeak batzuetan prezioak izugarri igo ditzake eta batzuetan bideragarriagoa da 4 edo 5 ardatzeko CNC fresatzeko irtenbide bat aukeratzea.
4 ardatzeko mekanizaziorako sarrera
4 ardatzeko mekanizazioa 3 ardatzekoa baino aurreratuagoa da. Ebaketa-erremintaren mugimendua XYZ planoetan egiteaz gain, pieza Z ardatzean biratzea ere ahalbidetzen dute. Horrela, 4 ardatzeko fresaketak 4 aldetan lan egin dezake, hala nola euskarri edo ebaketa-erreminta berezirik behar izan gabe.
Aurretik esan bezala, makina hauen ardatz gehigarriak ekonomikoki bideragarriagoak egiten ditu 3 ardatzeko makinek lana egin dezaketen kasu batzuetan, baina baldintza bereziekin. 3 ardatzetan euskarri eta ebaketa-erreminta egokiak egiteko behar den kostu gehigarriak 4 ardatzeko eta 3 ardatzeko makinen arteko kostu-aldea gainditzen du. Horrela, aukera bideragarriagoa bihurtzen dira proiektu batzuetarako.
Gainera, 4 ardatzeko fresaketaren beste alderdi garrantzitsu bat kalitate orokorra da. Makina hauek 4 aldeetan aldi berean lan egin dezaketenez, ez da beharrezkoa pieza euskarrietan berriro kokatzea. Horrela, giza akatsen aukerak gutxitzen dira eta zehaztasun orokorra hobetzen da.
Gaur egun, bi motatako CNC mekanizazioa daude 4 ardatzean; jarraitua eta indexazioa.
Mekanizazio jarraituak ebaketa-erreminta eta pieza aldi berean mugitzea ahalbidetzen du. Horrek esan nahi du makinak materiala moztu dezakeela biratzen ari den bitartean. Horrela, arku eta helize bezalako forma konplexuak oso erraz mekanizatzen dira.
Indexazio bidezko mekanizazioa, berriz, etapaka egiten da. Ebaketa-erreminta gelditzen da pieza Z planoaren inguruan biratzen hasten denean. Horrek esan nahi du indexazio-makinek ez dituztela gaitasun berdinak, ezin baitituzte arku eta forma konplexuak sortu. Abantaila bakarra da pieza 4 alde ezberdinetan mekanizatu daitekeela orain, 3 ardatzeko makina batean ezinbestekoak diren euskarri berezirik behar izan gabe.
5 ardatzeko mekanizaziorako sarrera
5 ardatzeko mekanizazioak gauzak urrats bat harago eramaten ditu eta bi planotan biratzea ahalbidetzen du. Ardatz anitzeko biraketa hau, ebaketa-erremintak hiru norabidetan mugitzeko duen gaitasunarekin batera, makina hauek lan konplexuenak egiteko aukera ematen duten bi ezaugarri funtsezkoak dira.
Bi 5 ardatzeko CNC mekanizazio mota daude merkatuan. 3+2 ardatzeko mekanizazioa eta 5 ardatzeko mekanizazio jarraitua. Biak plano guztietan funtzionatzen dute, baina lehenengoak 4 ardatzeko indexazio-makina baten muga eta funtzionamendu-printzipio berdinak ditu.
3+2 ardatzeko CNC mekanizazioak biraketa elkarrengandik independentea izatea ahalbidetzen du, baina bi koordenatu-planoen erabilera aldi berean mugatzen du. Aitzitik, 5 ardatzeko mekanizazio jarraituak ez ditu muga horiek. Horrela, kontrol handiagoa eta geometria konplexuenak eroso mekanizatzeko gaitasuna ahalbidetzen da.
3, 4 eta 5 ardatzeko CNC mekanizazioaren arteko desberdintasun nagusiak
CNC mekanizazio motaren konplexutasunak eta mugak ulertzea ezinbestekoa da prozesuaren kostuaren, denboraren eta kalitatearen arteko oreka onena bermatzeko.
Aurretik esan bezala, proiektu asko garestiagoak izango lirateke bestela ekonomikoa izango litzatekeen 3 ardatzeko fresaketa batekin, muntaketa eta prozesuekin lotutako konplexutasunengatik. Era berean, proiektu bakoitzerako 5 ardatzeko fresaketa aukeratzea labezomorroei metrailadore batekin aurre egitearen parekoa izango litzateke. Ez dirudi eraginkorra, ezta?
Horregatik da hain zuzen ere ezinbestekoa 3 ardatzeko, 4 ardatzeko eta 5 ardatzeko mekanizazioaren arteko desberdintasun nagusiak ulertzea. Horrela, edozein proiektutarako makina mota egokiena aukeratzen dela ziurtatu daiteke, funtsezko kalitate-parametroetan inolako konpromisorik hartu gabe.
Hona hemen CNC mekanizazio moten arteko 5 desberdintasun nagusiak.
Lan-printzipioa
CNC mekanizazio guztien funtzionamendu-printzipioa berdina da. Ordenagailu batek gidatutako ebaketa-erreminta piezaren inguruan biratzen da materiala kentzeko. Gainera, CNC makina guztiek M-kodeak edo G-kodeak erabiltzen dituzte erremintaren mugimendua piezarekiko deszifratzeko.
Desberdintasuna plano ezberdinen inguruan biratzeko gaitasun gehigarrian datza. 4 ardatzeko zein 5 ardatzeko CNC fresaketak koordenatu ezberdinen inguruan biratzea ahalbidetzen du eta kalitate honek forma konplexuagoak sortzea errazten du.
Zehaztasuna eta zehaztasuna
CNC mekanizazioa bere zehaztasunagatik eta tolerantzia baxuengatik da ezaguna. Hala ere, CNC motak produktuaren azken tolerantzietan eragina du. 3 ardatzeko CNCak, oso zehatza izan arren, ausazko akatsak izateko aukera gehiago izango ditu piezaren birposizionamendu koherenteagatik. Aplikazio gehienetan, errore-marjina hori hutsala da. Hala ere, aeroespazial eta automobilgintzako aplikazio sentikorretarako, desbideratze txikienak ere arazoak sor ditzake.
Bai 4 ardatzeko bai 5 ardatzeko CNC mekanizazioak ez dute arazo hori, ez baitute birposizionamendurik behar. Hainbat planotan ebakitzeko aukera ematen dute euskarri bakarrean. Gainera, garrantzitsua da kontuan izatea hau dela 3 ardatzeko mekanizazioaren kalitatean dagoen desadostasun iturri bakarra. Horretaz gain, zehaztasunari eta doitasunari dagokionez kalitate orokorra berdina da.
Aplikazioak
CNC motaren arteko desberdintasunak produktuaren izaerari dagozkio, industria osoan aplikatzea baino gehiago. Adibidez, 3 ardatzeko, 4 ardatzeko eta 5 ardatzeko fresatzeko produktuen arteko aldea diseinuaren konplexutasun orokorrean oinarrituko da, industrian bertan baino gehiago.
Aeroespazial sektorerako pieza sinple bat 3 ardatzeko makina batean garatu daiteke, eta beste edozein sektoretarako pieza konplexu batek 4 edo 5 ardatzeko makina bat behar izan dezake.
Kostuak
Kostuak dira 3, 4 eta 5 ardatzeko CNC fresaketaren arteko desberdintasun nagusietako bat. 3 ardatzeko makinak, jakina, merkeagoak dira erosteko eta mantentzeko. Hala ere, erabiltzeko gastuak faktoreen araberakoak dira, hala nola euskarriak eta operadoreen erabilgarritasuna. 4 eta 5 ardatzeko makinen kasuan operadoreen gastuak berdinak diren arren, euskarriak gastuen zati handi bat hartzen du oraindik.
Bestalde, 4 eta 5 ardatzeko mekanizazioa teknologikoki aurreratuagoa da eta ezaugarri hobeak dituzte. Beraz, naturalki garestiagoak dira. Hala ere, gaitasun asko eskaintzen dituzte eta aukera bideragarria dira kasu askotan. Horietako bat lehenago eztabaidatu da, non 3 ardatzeko makina batekin teorikoki posible den diseinu batek neurrira egindako hainbat elementu beharko lituzkeen. Horrela, kostu orokorrak handituz eta 4 edo 5 ardatzeko mekanizazioa aukera bideragarriagoa bihurtuz.
Entregatzeko epea
Epe orokorrei dagokienez, 5 ardatzeko makina jarraituek ematen dituzte emaitza orokorrik onenak. Forma konplexuenak ere prozesatu ditzakete denbora laburrenean, geldialdirik ez dagoelako eta urrats bakarreko mekanizazioa egiten dutelako.
4 ardatzeko makina jarraituak datoz ondoren, ardatz batean biraketa ahalbidetzen baitute eta angelu planarren ezaugarriak aldi berean bakarrik kudeatu ditzaketelako.
Azkenik, 3 ardatzeko CNC makinek dute entrega-epe luzeena, ebaketa etapaka egiten baita. Gainera, 3 ardatzeko makinen mugek esan nahi dute pieza asko birposizionatu beharko dela, eta horrek edozein proiekturen entrega-epe orokorrak handitzea ekarriko luke.
3 ardatzeko vs. 4 ardatzeko vs. 5 ardatzeko fresaketa, zein da hobea?
Fabrikazioan, ez dago metodo guztiz hoberik edo irtenbide bakar eta guztientzako balio duenik. Aukera egokia proiektuaren konplexutasunen, aurrekontu orokorraren, denboraren eta kalitate-eskakizunen araberakoa da.
3 ardatzekoa vs. 4 ardatzekoa vs. 5 ardatzekoa, guztiek dituzte alde onak eta txarrak. Jakina, 5 ardatzek 3D geometria konplexuagoak sor ditzakete, eta 3 ardatzek, berriz, pieza sinpleagoak azkar eta modu koherentean ekoizten dituzte.
Laburbilduz, zein den aukera hobea galderari ez dago erantzunik. Kostuaren, denboraren eta emaitzen arteko oreka perfektua eskaintzen duen edozein mekanizazio-metodo izango litzateke aukera aproposa proiektu jakin baterako.
Irakurri gehiago: CNC fresaketa vs CNC torneaketa: Zein da egokiena aukeratzeko
Hasi zure proiektuak Guansheng-en CNC mekanizazio zerbitzuekin
Edozein proiektu edo negoziorentzat, fabrikazio-bazkide egokia arrakastaren eta porrotaren arteko aldea izan daiteke. Fabrikazioa produktuaren garapen-prozesuaren zati garrantzitsua da, eta etapa horretako aukera egokiek asko lagun dezakete produktu bat bideragarri bihurtzeko. Guangsheng da edozein egoeratarako fabrikazio-aukera aproposa, koherentzia handienarekin onena eskaintzeko duen ahaleginagatik.
Punta-puntako instalazio batekin eta esperientziadun talde batekin hornituta, Guangsheng-ek 3 ardatzeko, 4 ardatzeko edo 5 ardatzeko mekanizazio-lan mota guztiak kudeatu ditzake. Kalitate-kontrol zorrotzak ezarrita, azken piezek kalitate-kontrol mota guztiak hutsik egin gabe betetzen dituztela berma dezakegu.
Gainera, Guangsheng bereizten duena bere entrega-epe azkarrenak eta merkatuko prezio lehiakorrenak dira. Gainera, prozesua bezeroari laguntzeko optimizatuta dago. Diseinuak igo besterik ez duzu egin behar DFM analisi osoa eta aurrekontu berehalakoa jasotzeko hasteko.
Automatizazioa eta lineako irtenbideak dira etorkizuneko fabrikazioaren gakoak eta Guangsheng-ek hori ulertzen du. Horregatik, emaitzarik onenak lortzeko behar duzun guztia klik bakarrean dago eskuragarri.
Ondorioa
3, 4 eta 5 ardatzeko CNC guztiak desberdinak dira eta mota bakoitzak bere indarguneak edo ahulguneak ditu. Aukera egokia, ordea, proiektu baten behar berezien eta haren eskakizunen araberakoa da. Ez dago aukera egokirik fabrikazioan. Ikuspegi zuzena kalitatearen, kostuaren eta denboraren konbinazio egokiena aurkitzea da. Hiru CNC mota guztiek eman dezaketen zerbait, proiektu jakin baten beharren arabera.
Argitaratze data: 2023ko azaroaren 29a