Altzairu herdoilgaitzezko materiala nahiko gogorra da, orduan nola egin CNC mekanizazioa? Altzairu herdoilgaitzezko piezen CNC mekanizazioa fabrikazio prozesu arrunta da, honako hau da haren analisi garrantzitsua:
Prozesatzeko ezaugarriak
• Erresistentzia eta gogortasun handia: altzairu herdoilgaitzezko materialak erresistentzia eta gogortasun handia du, prozesatzeak ebaketa-indar eta potentzia handiagoa eskatzen du, eta erremintaren higadura ere handiagoa da.
• Gogortasuna eta biskositatea: Altzairu herdoilgaitzaren gogortasuna ona da, eta erraza da txirbil-pilaketa sortzea ebakitzean, eta horrek prozesatzeko gainazalaren kalitatean eragina du, eta biskositate jakin bat ere badu, eta horrek erraz eragiten du txirbilak erremintaren inguruan biltzea.
• Eroankortasun termiko eskasa: eroankortasun termikoa baxua du, eta prozesamenduan sortzen den beroa ez da erraz xahutzen, eta horrek erraz eragiten du erremintaren higadura eta piezen deformazioa areagotzea.
Prozesatzeko teknologia
• Tresnen hautaketa: Gogortasun handiko, higadura-erresistentzia oneko eta bero-erresistentzia handiko erresistentzia duten erreminta-materialak aukeratu behar dira, hala nola karburo zementatuzko tresnak, estalitako tresnak, etab. Forma konplexuko piezetarako, mutur esferikoko fresa-ebakitzailea erabil daiteke mekanizatzeko.
• Ebaketa-parametroak: Ebaketa-parametro arrazoizkoek mekanizazio-eraginkortasuna eta kalitatea hobetzen laguntzen dute. Altzairu herdoilgaitzezko materialen gogortze larria dela eta, ebaketa-sakonera ez da handiegia izan behar, oro har 0,5-2 mm artean. Aurrerapen-kopurua ere moderatua izan behar da, gehiegizko aurrerapen-kopuruak erremintaren higadura handitu eta piezen gainazalaren kalitatearen beherakada eragin ez dezan. Ebaketa-abiadura normalean altzairu karbonatu arruntarena baino txikiagoa da erremintaren higadura murrizteko.
• Hozte-lubrikazioa: Altzairu herdoilgaitzezko piezak prozesatzean, ebaketa-fluido kantitate handia erabili behar da hozte-lubrikaziorako, ebaketa-tenperatura jaisteko, erremintaren higadura murrizteko eta mekanizatutako gainazalaren kalitatea hobetzeko. Hozte- eta lubrifikazio-propietate onak dituen ebaketa-fluidoa hauta daiteke, hala nola emultsioa, ebaketa-fluido sintetikoa, etab.
Programazioaren funtsezkoak
• Tresnaren ibilbidearen plangintza: Piezaren formaren eta prozesatzeko beharren arabera, tresnaren ibilbidearen plangintza arrazoizkoa egiteak, erremintaren ibilbide hutsa eta kommutazio maiztasuna murriztea eta prozesatzeko eraginkortasuna hobetzea dakar. Forma konplexuak dituzten piezetarako, ardatz anitzeko lotura-prozesatzeko teknologia erabil daiteke prozesatzeko zehaztasuna eta gainazalaren kalitatea hobetzeko.
• Konpentsazio-ezarpena: Altzairu herdoilgaitzezko materialen prozesatzeko deformazio handia dela eta, erremintaren erradioaren konpentsazio egokia eta luzeraren konpentsazioa ezarri behar dira programazioan zehar piezen dimentsio-zehaztasuna bermatzeko.
Kalitate kontrola
• Dimentsio-zehaztasunaren kontrola: Mekanizazio-prozesuan zehar, piezen neurriak aldizka neurtu behar dira, eta prozesatzeko parametroak eta erremintaren konpentsazioa denboran egokitu behar dira piezen dimentsio-zehaztasunak eskakizunak betetzen dituela ziurtatzeko.
• Gainazalaren kalitatearen kontrola: Erreminten, ebaketa-parametroen eta ebaketa-fluidoaren aukeraketa arrazoizkoaren bidez, baita erreminta-ibilbideen optimizazioaren eta beste neurri batzuen bidez ere, piezen gainazalaren kalitatea hobetu, gainazalaren zimurtasuna eta bizarra sortzea murriztu.
• Tentsioaren arintzea: altzairu herdoilgaitzezko piezen prozesamenduaren ondoren hondar-tentsioa egon daiteke, eta horrek piezen deformazioa edo dimentsio-ezegonkortasuna eragin dezake. Hondar-tentsioa tratamendu termikoaren, bibrazio-zahartzearen eta beste metodo batzuen bidez ezaba daiteke.
Argitaratze data: 2024ko abenduaren 13a