Altzairu herdoilgaitzezko materiala nahiko gogorra da, orduan nola egin CNC mekanizazioa? CNC Mekanizatzeko altzairu herdoilgaitzezko piezak fabrikazio prozesu arrunta da, honako hau da bere analisi garrantzitsua:
Tratatzeko ezaugarriak
• Indar eta gogortasun handia: altzairu herdoilgaitzezko materialak indar eta gogortasun handia du, prozesamenduak ebaketa-indar handiagoa eta potentzia behar du eta tresnaren higadura ere handiagoa da.
• Gogortasuna eta biskositatea: altzairu herdoilgaitzearen gogortasuna ona da eta ebaketa egitean txipa pilatzea sortzea erraza da, eta horrek prozesatzeko gainazalaren kalitateari eragiten dio eta, gainera, nolabaiteko biskositatea du. tresna.
.
Tratatzeko teknologia
• Tresna hautatzea: gogortasun handia duten tresnak, higadura erresistentzia ona eta beroarekiko erresistentzia handia aukeratu behar dira, hala nola, karburo-tresnak, estalitako tresnak eta abar.
• Ebaketa parametroak: Arrazoizko ebaketa parametroak mekanizazio eraginkortasuna eta kalitatea hobetzen laguntzen dute. Altzairu herdoilgaitzezko materialen gogortasun larria dela eta, ebaketa-sakonera ez da handiegia izan behar, orokorrean 0,5-2mm artean. Jarioaren zenbatekoa moderatua izan behar da gehiegizko elikaduraren zenbatekoa saihesteko tresnaren higadura eta zatiaren gainazalaren kalitatearen beherakada izan daitezen. Ebaketa abiadura normalean karbono arruntaren altzairua baino txikiagoa da, erreminta higadura murrizteko.
• Hozteko lubrifikazioa: altzairu herdoilgaitzezko piezak prozesatzean, lubrifikazioa hozteko fluido kopuru handia erabili behar da ebaketa-tenperatura murrizteko, erreminta higadura murrizteko eta gainazal mekanikoaren kalitatea hobetzeko. Hozteko eta lubrifikatzaile propietate onekin fluidoa moztea aukeratu daiteke, esaterako, emultsioa, ebaketa sintetikoko fluidoa eta abar.
Programazio funtsezkoak
• Tresna bidezko plangintza: zatiaren eta prozesatzeko baldintzak, tresnaren bidearen arrazoizko planifikazioaren arabera, trazu hutsa eta tresnaren ohiko aldaketak murriztea, prozesatzeko eraginkortasuna hobetzen duena. Forma konplexuak dituzten zatiak, ardatz anitzeko loturak prozesatzeko teknologia erabil daiteke prozesatzeko zehaztasuna eta gainazalaren kalitatea hobetzeko.
.
Kalitatearen kontrola
• Dimentsioaren zehaztasunaren kontrola: mekanizazio prozesuan zehar, piezen dimentsioak aldizka neurtu beharko lirateke, eta prozesatzeko parametroak eta tresnen kalte-ordaina egokitu beharko lirateke, zatien dimentsioaren zehaztasunak baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.
• Azaleko kalitatea kontrolatzea: tresnen, ebaketa parametroen eta ebaketa-fluidoak, baita tresna-bideen eta beste neurri batzuen optimizazioa ere, piezen gainazalaren kalitatea hobetzea, gainazaleko zimurtasuna eta baita Burrizioa murriztea.
• Estresaren erliebea: hondar estresa egon daiteke altzairu herdoilgaitzezko piezak prozesatu ondoren, ondorioz, deformazio edo dimentsioaren ezegonkortasuna izan ondoren. Hondakinen estresa bero tratamendua, bibrazio zahartzea eta bestelako metodoak ezabatu daitezke.
Posta: 2012-24- 13-13