Nola ekoiztu automatizazio ekipoetarako konexio piezak?

Automatizazio ekipoen konektatutako piezen prozesatzeko baldintzak oso zorrotzak dira.Automatizazio ekipoen konexio piezakekipamenduen hainbat piezen arteko konexioaz arduratzen dira. Bere kalitatea bereziki garrantzitsua da automatizazio-ekipo osoaren funtzionamendurako.

Automatizazio ekipoen lotura piezen prozesatzeko teknologiak batez ere urrats hauek ditu:

1. Diseinua eta plangintza

• Piezen forma, tamaina eta tolerantzia-tartea zehatz-mehatz diseinatu, lotutako piezen automatizazio-ekipoen funtzionaltasun-eskakizunen arabera. Ordenagailuz lagundutako diseinu-softwarea (CAD) erabiltzen da 3D modelatzeko, eta piezen ezaugarri bakoitza xehetasunez planifikatzen da.

• Automatizazio-ekipoetako piezen indarra eta mugimendua aztertu material egokia zehazteko. Adibidez, erresistentzia handiko aleazio-altzairua erabil daiteke momentu handiagoa jasaten duten lotura-ardatzetarako.

2. Lehengaiak prestatu

• Erosi lehengai kualifikatuak diseinu-eskakizunen arabera. Materialaren tamainak, oro har, prozesatzeko marjina jakin bat gordetzen du.

• Lehengaiak ikuskatu, materialen konposizioaren azterketa, gogortasun-probak eta abar barne, prozesatzeko baldintzak betetzen dituztela ziurtatzeko.

3. Moztu materiala

• Lehengaiak lingoteetan mozten dira CNC ebaketa-makinak (laser bidezko ebaketa-makinak, plasma bidezko ebaketa-makinak, etab.) edo zerrak erabiliz, piezaren tamainaren arabera. Laser bidezko ebaketa-makinak lingoteen forma konplexuak zehaztasunez moztu ditzake, eta ebaketa-ertzaren kalitatea altua da.

4. Zabalera

• Erabili CNC tornuak, CNC fresatzeko makinak eta bestelako ekipamenduak arbastatzeko. Helburu nagusia marjina gehiena azkar kentzea eta pieza azken formara hurbiltzea da.

• Ardatzean, ebaketa-kopuru handiagoa erabiliko da, baina arreta jarri behar da ebaketa-indarra kontrolatzean piezaren deformazioa saihesteko. Adibidez, CNC tornuetan ardatz-loturako piezak ardatzean, ebaketa-sakonera eta aurrerapen-kopurua arrazoiz ezartzen dira.

5. Akabera

• Akabera funtsezko urratsa da piezaren zehaztasuna bermatzeko. Zehaztasun handiko CNC ekipoak erabiliz, mekanizaziorako ebaketa-parametro txikiak erabiliz.

• Zehaztasun handiko eskakizunak dituzten gainazaletarako, hala nola, gainazal elkartzaileak, gida-gainazalak, etab., artezteko makinak erabil daitezke artezteko. Artezteko makinak piezen gainazaleko zimurtasuna maila oso baxuan kontrola dezake eta dimentsio-zehaztasuna berma dezake.

6. Zuloen prozesamendua

• Lotura-zatiak hainbat zulo prozesatu behar baditu (hala nola, hari-zuloak, pinaburu-zuloak, etab.), CNC zulatzeko makina edo CNC mekanizazio-zentro bat erabil dezakezu prozesatzeko.

• Zulaketa egiterakoan, arreta jarri zuloaren posizioaren zehaztasuna eta dimentsioen zehaztasuna bermatzeko. Zulo sakonetarako, zulo sakonak zulatzeko prozesu bereziak beharrezkoak izan daitezke, hala nola barne hozte-puntak erabiltzea, mailakatutako aurrerapena, etab.

7. Bero-tratamendua

• Prozesatutako piezen tratamendu termikoa haien errendimendu-eskakizunen arabera. Adibidez, hozteak piezen gogortasuna handitu dezake, eta tenplatzeak hozte-tentsioa ezabatu eta gogortasunaren eta gogortasunaren arteko oreka doi dezake.

• Tratamendu termikoaren ondoren, piezak zuzendu beharko dira deformazioa zuzentzeko.

8. Gainazaleko tratamendua

• Korrosioarekiko erresistentzia, higadurarekiko erresistentzia eta abar hobetzeko, gainazaleko tratamendua. Esaterako, galvanizazioa, elektrolitorik gabeko galvanizazioa, ihinztadura eta abar.

• Elektroplakazioa metalezko babes-film bat sor dezake piezaren gainazalean, kromo-plakak piezaren gainazalaren gogortasuna eta higadura-erresistentzia hobetu ditzakeen bezala.

9. Kalitate ikuskapena

• Piezen dimentsio-zehaztasuna eta forma-zehaztasuna probatzeko, neurketa-tresnak erabili (esaterako, kalibreak, mikrometroak, koordenatuen bidezko neurketa-tresnak, etab.).

• Erabili gogortasun-probatzailea piezen gogortasunak tratamendu termikoaren ondoren baldintzak betetzen dituen egiaztatzeko. Egiaztatu piezak pitzadurak eta bestelako akatsak dauden akatsak detektatzeko ekipamenduaren bidez.

10. Muntaketa eta martxan jartzea

• Mekanizatutako lotura-piezak beste automatizazio-ekipoen piezekin muntatu. Muntaketa-prozesuan, arreta jarri behar da zehaztasun eta muntaketa-sekuentzia parekatzeari.

• Muntaketa amaitu ondoren, automatizazio-ekipoa araztatu, ekipamenduaren funtzionamenduan lotutako piezen funtzionamendu-egoera egiaztatu eta automatizazio-ekipoaren funtzionalitate-eskakizunak bete ditzaketela ziurtatu.