Nola prozesatu ibilgailuen zunda?

Ibilgailuen zunda etxebizitzak prozesatzeak zehaztasuna, iraunkortasuna eta estetika eskatzen ditu. Honako hau da bere zehaztasunaTratatzeko teknologia:

Aluminiozko ibilgailuen zunda

Lehengaien hautaketa

Hautatu lehengai egokiak zunda etxebizitzen errendimendu-eskakizunen arabera. Material arruntak ingeniaritza plastikoak, esaterako, ABS, PCa, osagarria, propietate mekanikoak eta eguraldiaren erresistentzia dira; Metalezko materialek, hala nola aluminiozko aleazioa eta magnesio aleazioa, indar handia dute, beroaren xahutzea eta inpaktuarekiko erresistentzia.

Moldearen diseinua eta fabrikazioa

1. Moldearen diseinua: ibilgailuaren zunda formaren forma, tamaina eta eskakizun funtzionalen arabera, moldearen diseinurako CAD / CAM teknologia erabiltzea. Zehaztu moldearen funtsezko atalen egitura eta parametroak, hala nola, gainazal zatitzea, sistema botatzea, hozte sistema eta demokrinazio mekanismoa.

2. Moldearen fabrikazioa: CNC mekanizazio zentroa, EDM makina-erremintak eta moldeen fabrikaziorako beste ekipamendu aurreratuak. Moldearen zati bakoitzaren zehaztasunen mekanizazioa bere dimentsio zehaztasuna, forma zehaztasuna eta gainazaleko zimurtasunak diseinu baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko. Moldeen fabrikazio prozesuan, koordenatuen neurketa tresna eta beste proba-ekipoak erabiltzen dira moldeen piezen prozesatzeko zehaztasuna detektatzeko eta kontrolatzeko, moldearen fabrikazio kalitatea ziurtatzeko.

Formatzeko prozesua

1. Injekzio moldaketa (plastikozko maskorrerako): hautatutako plastikozko lehengaia injekzioaren moldaketa-makinaren zilindroari gehitzen zaio eta lehengai plastikoa berotzen da berogailua. Injekzioaren moldaketa-makinaren torlojuak bultzatuta, plastiko urtua presio eta abiaduraren moldearen barrunbe itxian injektatzen da. Barrunbea bete ondoren, presio jakin batean mantentzen da denbora batez plastikoa barrunbean hozteko eta amaitzeko. Hoztea amaitu ondoren, moldea zabaldu da eta moldatutako plastikozko maskorra moldetik ateratzen da egotzi gailutik.

2. Die casting moldaketa (metalezko maskorrerako): urtutako metal likidoa hildako moldearen barrunbean injektatzen da injekzio gailuaren bidez abiadura handian eta presio altuan. Metal likidoak azkar hozten eta barrunbean sendotzen du metalezko maskorraren nahi den forma osatzeko. Galdaketa hil ondoren, metalezko karkasa moldetik ateratzen da egotzi batek.

Makineria

Eratutako etxebizitzak mekanizazio gehiago behar izan ditzake zehaztasun eta muntaketa eskakizunak betetzeko:

1. Buelta: azalera biribila, amaierako aurpegia eta barruko zuloa prozesatzeko erabiltzen da, bere dimentsioko zehaztasuna eta gainazalaren kalitatea hobetzeko.

2. Fresatzeko prozesamendua: planoa, pausoa, zirrikitua, barrunbea eta shell-en azalera bezalako formen azalera prozesatu daiteke maskorraren eskakizun estrukturalak eta funtzionalak betetzeko.

3. Zulaketa: Makilatzaile desberdinetako zuloak mekanizatzea, torlojuak, torlojuak, fruitu lehorrak eta barneko osagaiak instalatzeko maskorrean, hala nola sentsoreak eta zirkuituak.

Gainazaleko tratamendua

Korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko, itxituraren erresistentzia, estetika eta funtzionaltasuna ditugu, gainazaleko tratamendua behar da:

1. Spraying: maskorraren gainazalean kolore eta propietate desberdinetako pintura bustitzeko babes-film uniforme bat osatzeko, dekorazioaren, korrosioaren aurkako erresistentea eta bero isolamendua betetzen dituena.

2. Elektrotokatzea: metalezko geruza edo aleazio geruza bat metalezko azalera metodomiko bidez metatuz, hala nola, kromo-plaka, zinka plaka, nikelaren estalkia eta abar, korrosioarekiko erresistentzia, higadura erresistentzia, eroankortasuna eta dekorazio elektrikoa hobetzeko. maskorra.

3. Oxidazioaren tratamendua: oxido film trinko bat oskolaren gainazalean, esate baterako, aluminiozko aleazioaren anodizazioa, altzairuzko tratamendua, eta abar, korrosioarekiko erresistentzia, higaduraren erresistentzia eta isolamendua hobetzea, eta nolabait ere lortzen da dekorazio efektua.

Kalitate ikuskapena

1. Itxura hautematea: Bisualki edo lupa, mikroskopioarekin eta bestelako tresnekin, hauteman, marradurak, kolpeak, deformazioak, burbuilak, ezpurutasunak, pitzadurak eta maskorraren gainazalean dauden beste akatsak dauden ala ez, eta kolorea, lusterra eta ehundura Shell-ek diseinu baldintzak betetzen ditu.

2. Dimentsioaren zehaztasuna hautematea: erabili kalibrea, mikrometroa, altuera erregela, entxufe-neurgailua eta neurketa-tresna orokorrak, baita proiektore optikoa, irudiak neurtzeko tresna eta zehaztasun neurketa ekipamenduak, gakoa neurtzeko eta hautemateko. Maskorraren neurriak eta zehaztu dimentsioko zehaztasunak diseinu eskakizunak eta arau garrantzitsuak betetzen dituen ala ez.

3. PRESTAZIO TESTUA: MATERIALAREN EZAUGARRIAK ETA ERABILERA MARRAZKIAREN ARABERA, dagokion errendimenduaren probak egiten dira. Hala nola, propietate mekanikoen probak (tentsio indarra, indarra, luzapena, gogortasuna, gogortasuna, inpaktua, inpaktua, inpaktua eta abar.). Tenperatura altuko neurketa eta abar. faktorearen neurketa, etab.).

Paketea eta biltegia

Kalitate ikuskapena gainditu duen maskorra bere tamainaren, forma eta garraioaren eskakizunen arabera josita dago. Kartoizko kaxak, plastikozko poltsak eta burbuila biltzeko materialak erabiltzen dira normalean, maskorra garraio eta biltegian kaltetuta ez dagoela ziurtatzeko. Paketatutako maskorra biltegiaren apalean ondo kokatzen da lotearen eta modeloaren arabera, eta dagokion identifikazioa eta erregistroak kudeaketa eta trazabilitatea errazteko egiten dira.

Ibilgailu plastikozko zunda


Post ordua: 2012- urtarrilaren 15a

Utzi zure mezua

Utzi zure mezua