Altzairu herdoilgaitzezko bridak hodi-konexioetan erabili ohi dira, eta haien funtzioak hauek dira:
• Hodiak konektatzea:Hodien bi atal sendo konekta daitezke, hodi-sistemak osotasun jarraitua osatuz, eta oso erabilia da ura, petrolioa, gasa eta beste distantzia luzeko transmisio-hodi-sistema batzuetan.
• Instalazio eta mantentze erraza:Soldadura bezalako konexio iraunkorren metodoekin alderatuta, altzairu herdoilgaitzezko bridak torlojuen bidez lotzen dira, eta ez da beharrezkoa soldadura ekipamendu eta teknologia konplexurik instalatzean, beraz, eragiketa erraza eta azkarra da. Hodi piezak ordezkatzean geroagoko mantentze-lanetarako, torlojuak kendu besterik ez duzu egin behar bridari lotutako hodia edo ekipamendua bereizteko, eta hori komenigarria da mantentze-lanetarako eta ordezkapenerako.
• Zigilatzeko efektua:Bi altzairu herdoilgaitzezko briden artean, zigilatzeko juntak jartzen dira normalean, hala nola gomazko juntak, metalezko junta bilduak, etab. Brida torlojuarekin estutzen denean, zigilatzeko junta estutzen da bridaren zigilatzeko gainazalaren arteko hutsune txikia betetzeko, horrela hodian medioa isuri ez dadin eta hodi sistemaren estankotasuna bermatuz.
• Egokitu hodiaren norabidea eta posizioa:Hodi-sistemaren diseinuan eta instalazioan, beharrezkoa izan daiteke hodiaren norabidea aldatzea, hodiaren altuera edo posizio horizontala doitzea. Altzairu herdoilgaitzezko bridak erabil daitezke ukondoen angelu desberdinekin, hodiak murrizteko eta beste hodi-osagarri batzuekin, hodiaren norabidearen eta posizioaren doikuntza malgua lortzeko.
Altzairu herdoilgaitzezko briden prozesatzeko teknologia, oro har, honako hau da:
1. Lehengaien ikuskapena:Dagokion arauen arabera, egiaztatu altzairu herdoilgaitzezko materialen gogortasunak eta konposizio kimikoak arauak betetzen dituzten.
2. Ebaketa:Brida-tamainaren zehaztapenen arabera, sugarrez, plasmaz edo zerraz moztuz, moztu ondoren bizarra, burdin oxidoa eta bestelako ezpurutasunak kentzeko.
3. Forjaketa:Ebaketa-pieza hutsa forja-tenperatura egokira berotzea, aire-mailuarekin, marruskadura-prentsarekin eta beste ekipamendu batzuekin forjatzea barne-antolaketa hobetzeko.
4. Mekanizazioa:Ardatzean, biratu kanpoko zirkulua, barneko zuloa eta bridaren muturreko aurpegia, utzi 0,5-1 mm-ko akabera-tartea, eta zulatu torloju-zuloa zehaztutako tamaina baino 1-2 mm txikiagoa izan dadin. Akabera-prozesuan, piezak zehaztutako tamainara fintzen dira, gainazaleko zimurtasuna Ra1,6-3,2 μm da, eta torloju-zuloak zehaztutako tamainaren zehaztasunera alezatzen dira.
5. Bero-tratamendua:Ezabatu prozesatzeko estresa, egonkortu tamaina, berotu brida 550-650 °C-ra eta hoztu labearekin denbora jakin baten ondoren.
6. Gainazaleko tratamendua:Korrosioarekiko erresistentzia eta brida-edertasuna hobetzeko, galvanizazioa edo ihinztadura dira ohiko tratamendu-metodoak.
7. Amaitutako produktuaren ikuskapena:dagokien arauen arabera, neurketa-tresnak erabiliz dimentsio-zehaztasuna neurtzeko, gainazalaren kalitatea itxuraren bidez egiaztatuz, barneko akatsak detektatzeko saiakuntza ez-suntsitzaileen teknologia erabiliz, adostasuna bermatzeko.
Argitaratze data: 2025eko urtarrilaren 17a