Piezen plastikoen mekanizazioa

Nahiz etaCNC mekanizatzeaPieza plastikozkoak errazak dira, zenbait zailtasun ere baditu, hala nola deformazio erraza, eroankortasun termiko eskasa eta oso sentikorra da, prozesatzeko zehaztasuna ez da bermatzen, tenperaturaren arabera erraza delako, eta da tenperaturaren eraginez, eta da erraza baita tenperaturaren arabera eragina izatea, eta erraza da tenperaturaren arabera, eta da tenperaturaren eraginez Erraza da prozesatzeko deformazioa ekoiztea, baina horri aurre egiteko moduak ditugu.Piezen plastikoen mekanizazioa:

1. Tresnaren hautaketa:

• Material plastikoa nahiko leuna da, tresna zorrotzak aukeratu behar dira. Adibidez, ABS plastikozko prototipoentzat, ebaki ertz zorrotzak dituzten karburo tresnek modu eraginkorrean murriztu ditzakete malkoak eta burrinak prozesatzeko garaian.

• Aukeratu prototipoaren forma eta xehetasunen konplexutasunean oinarritutako tresnak. Prototipoak barne egitura delikatuak edo hutsune estuak baditu, arlo hauek zehatz-mehatz mekanizatu beharko dira, esaterako, diametro txikiagoko bola errota txikiak erabiliz.

2. Ebaketa parametroen ezarpenak:

• Ebaketa abiadura: plastikoaren urtze-puntua nahiko baxua da. Azkar mozteak plastikoa gehiegi berotu eta urtu dezake. Orokorrean, ebaketa-abiadurak material metalikoak mekanizatzeko baino azkarragoak izan daitezke, baina egokitu beharko lirateke plastiko mota eta tresna baldintza zehatzetan oinarrituta. Adibidez, polikarbonatoa (PC) prototipoak prozesatzean, ebaketa abiadura 300-600 m / min inguru ezar daiteke.

• Jarioaren abiadura: jarioaren abiadura egokia prozesatzeko kalitatea ziurtatu dezake. Gehiegizko jario tasak tresna gehiegizko indarra jasan dezake. Prototipoaren gainazalaren kalitatearen beherakada izan daiteke; Jario tasa txikiegiak prozesatzeko eraginkortasuna murriztuko du. Plastikozko prototipo arruntetarako, jarioaren abiadura 0,05 - 0,2 mm / hortz artean izan daiteke.

• Ebaketa sakonera: ebaketa sakonera ez da sakonegia izan behar; Bestela, ebaketa indar handiak sortuko dira, prototipoa deformatu edo pitzatu dezakeena. Egoera normaletan, gomendagarria da ebaketa bakar baten sakontasuna 0,5 - 2mm artean kontrolatzea.

3. Zintzilikatzeko metodoa hautatzea:

• Aukeratu estutze metodo egokiak prototipoaren gainazala kaltetu ez dadin. Material bigunak, esaterako, gomazko pastelak kontaktu geruza gisa erabil daitezke clamp eta prototipoaren artean, kalteak saihesteko. Adibidez, prototipo bat itsasten denean, kautxuzko kautxuak masailezurretan jartzeak prototipoa segurtasunez estaltzen du, baina bere gainazala babesten du.

• Arrastatzean, ziurtatu prototipoaren egonkortasuna prozesatzean lekualdatzea ekiditeko. Formatutako irregularreko prototipoak egiteko, aparatu pertsonalizatuak edo konbinazio lanak erabil daitezke prozesatzean beren posizio finkoa ziurtatzeko.

4. Prozesuen sekuentzia planifikatzea:

• Oro har, mekanizazio zakarra egiten da lehenik hobari gehiena kentzeko, 0,5 - 1 mm-ko akabera amaitzeko. Gorziak ebaketa parametro handiagoak erabil ditzake prozesatzeko eraginkortasuna hobetzeko.

• Amaitzean, arreta jarri behar da prototipoaren dimentsioaren zehaztasuna eta gainazalaren kalitatea bermatzeko. Gainazal kalitate handiagoa duten prototipoetarako, azken akabera prozesua antola daiteke, hala nola, elikadura-abiadura txikiarekin fresatzea, ebaki sakonera txiki bat edo gainazaleko tratamenduak leuntzeko tresnak erabiliz.

5. Hozkailuen erabilera:

• Plastikozko prototipoak prozesatzean, kontuz hozgarria erabiltzen duzunean. Plastiko batzuek kimikoki erreakziona dezakete hozgarriarekin, beraz aukeratu hozgarri mota egokia. Adibidez, poliestireno (PS) prototipoetarako, saihestu disolbatzaile organiko batzuk dituzten hozkailuak erabiltzea.

• Hozkailuen funtzio nagusiak hozten eta lubrifikatzen ari dira. Mekanizazio prozesuan zehar, hozkailu egokiak ebakitzeko tenperatura jaitsi dezake, erreminta higadura murriztu eta mekanizazio kalitatea hobetu dezake.