CNC mekanizazioa, zalantzarik gabe, manufaktura-industriaren oinarria da, hainbat aplikaziorekin: aeroespaziala, gailu medikoak eta elektronika. Azken urteotan, aurrerapen izugarriak izan dira CNC mekanizazio-materialen arloan. Haien zorro zabalak material-propietateen, kostuaren eta estetikaren konbinazio bikainak eskaintzen ditu orain.
Artikulu honetan, CNC materialen mundu anitza aztertuko dugu. CNC mekanizaziorako material egokiak aukeratzeko gida osoa eskainiko dizugu, ohiko materialen zerrenda zehatza barne. Horrez gain, lehenago kontuan hartu ez dituzun material ez hain ezagun batzuk aipatuko ditugu.
Mekanizazio Ingurunea
Garrantzitsua da mekanizazio-ingurunea kontuan hartzea CNC materialak aukeratzerakoan. Material desberdinek modu ezberdinean erreakzionatzen baitute mekanizazio-baldintza desberdinen aurrean, hala nola ebaketa-abiadura, erremintaren materiala eta hozgarria. Mekanizazio-ingurunean tenperatura, hezetasuna eta kutsatzaileen presentzia bezalako faktoreak sartzen dira.
Adibidez, material batzuek txirbiltzeko edo pitzatzeko joera izan dezakete mekanizazio-tenperatura altuegia bada, eta beste batzuek, berriz, erremintaren higadura gehiegi izan dezakete ebaketa-abiadura altuegia bada. Era berean, hozgarri edo lubrifikatzaile batzuk erabiltzea beharrezkoa izan daiteke mekanizazioan zehar beroa eta marruskadura murrizteko. Baina hauek agian ez dira bateragarriak izango material batzuekin eta korrosioa edo bestelako kalteak eragin ditzakete.
Beraz, mekanizazio-ingurunea kontuan hartzeak produktibitatea hobetzen, kostuak murrizten eta amaitutako produktuaren kalitatea bermatzen lagun dezake.
Zatiaren pisua
Ezinbestekoa da piezaren pisua kontuan hartzea kostu-eraginkortasuna, errendimendua eta fabrikazio-gaitasuna bermatzeko. Pieza astunagoek material gehiago behar dute, eta horrek ekoizpen-kostua handitu dezake. Gainera, pieza astunagoek CNC makina handiagoak eta indartsuagoak behar izan ditzakete fabrikatzeko, eta horrek kostuak eta ekoizpen-denbora handitzen ditu. Beraz, dentsitate txikiagoko material bat aukeratzeak, hala nola aluminioa edo magnesioa, piezaren pisua murrizten eta ekoizpen-kostuak jaisten lagun dezake.
Gainera, piezaren pisuak azken produktuaren errendimenduan ere eragina izan dezake. Adibidez, aeroespazioko aplikazioetan, osagai baten pisua murrizteak erregai-eraginkortasuna handitu eta errendimendu orokorra hobetu dezake. Automobilgintzako aplikazioetan, pisua murrizteak erregai-eraginkortasuna ere hobetu dezake, baita azelerazioa eta maniobragarritasuna handitu ere.
Beroarekiko erresistentzia
Beroarekiko erresistentziak zuzenean eragiten dio materialak tenperatura altuak deformazio edo kalte nabarmenik jasan gabe jasateko duen gaitasunean. CNC mekanizazio prozesuan, mekanizatzen ari den materialak hainbat berotze eta hozte ziklo jasaten ditu, batez ere mozten, zulatzen edo fresatzen ari denean. Ziklo hauek hedapen termikoa, deformazioa edo pitzadurak eragin ditzakete beroarekiko erresistenteak ez diren materialetan.
Beroarekiko erresistentzia ona duten CNC materialak aukeratzeak mekanizazio prozesua hobetzen eta ekoizpen kostuak murrizten ere lagun dezake. Material batek tenperatura altuak jasan ditzakeenean, ebaketa abiadura handiagoak eta ebaki sakonagoak ahalbidetzen ditu. Horrek mekanizazio denbora laburragoak eta erreminten higadura txikiagoa dakar.
CNC mekanizaziorako material ezberdinek beroarekiko erresistentzia maila desberdinak dituzte, eta materialaren aukera amaitutako produktuaren erabileraren araberakoa da. Aluminioa eta kobrea bezalako materialak egokiak dira bero-hustugailuetarako eta kudeaketa termikorako aplikazioetarako, eroankortasun termiko ona dutelako. Baina altzairu herdoilgaitza eta titanioa aproposak dira aeroespazial eta medikuntzako aplikazioetarako, urtze-puntu altua eta korrosioarekiko erresistentzia dutelako.
Eroankortasun elektrikoa eta eskakizun magnetikoak
Eroankortasun elektrikoa material batek elektrizitatea eroateko duen gaitasunaren neurria da. CNC mekanizazioan, eroankortasun elektriko handiko materialak nahiago dira, beroa eraginkortasunez xahutu dezaketelako. Hau bereziki garrantzitsua da metalak mekanizatzean, prozesuan zehar sortutako beroak materiala okertu edo deformatu dezakeelako. Eroankortasun elektriko handiko materialek, hala nola kobrea eta aluminioa, eraginkortasunez xahutu dezakete beroa, eta horrek arazo horiek saihesteko balio du.
CNC materialak aukeratzerakoan, propietate magnetikoak ere garrantzitsuak dira, batez ere burdina, nikela eta kobaltoa bezalako material ferromagnetikoekin lan egitean. Material hauek eremu magnetiko indartsua dute, eta horrek ebaketa-prozesuan eragina izan dezake. Material ez-magnetikoak, hala nola titanioa eta altzairu herdoilgaitza, nahiago dira CNC mekanizaziorako. Eremu magnetikoak ez dielako eragiten eta, beraz, ebaketa garbiagoa sortzen dutelako.
Gogortasuna
Mekanizagarritasunak CNC makina-erreminta batek material bat zein erraz moztu, zulatu edo moldatu dezakeen adierazten du.
CNC material bat gogorregia denean, zaila izan daiteke moztea edo moldatzea, eta horrek erremintaren higadura gehiegi, erremintaren haustura edo gainazalaren akabera eskasa eragin dezake. Alderantziz, bigunegia den material batek deformatu edo tolestu egin daiteke ebaketa-indarraren pean, eta horrek dimentsio-zehaztasun edo gainazalaren akabera eskasa eragin dezake.
Beraz, CNC mekanizaziorako gogortasun egokia duen material bat aukeratzea funtsezkoa da kalitate handiko eta zehaztasunez mekanizatutako osagaiak lortzeko. Gainera, materialaren gogortasunak mekanizazio prozesuaren abiaduran eta eraginkortasunean ere eragina izan dezake. Material gogorragoek ebaketa-abiadura motelagoak edo ebaketa-erreminta indartsuagoak behar izan ditzaketelako.
Gainazaleko akabera
Gainazaleko akaberak azken mekanizatutako produktuaren errendimenduan eta itxuran eragina du. Adibidez, gainazal zakarra duen pieza batek marruskadura gehiago izan dezake, eta horrek higadura eta akats goiztiarrak ekar ditzake. Bestalde, gainazal leuna duen pieza batek marruskadura gutxiago izango du, eta horrek errendimendu hobea eta bizitza luzeagoa izango du. Horrez gain, gainazaleko akaberak ere paper garrantzitsua betetzen du estetikan. Gainazaleko akabera leundu batek pieza baten itxura hobetu eta bezeroentzat erakargarriagoa egin dezake.
Beraz, CNC mekanizaziorako materialak aukeratzerakoan, ezinbestekoa da azken produktuaren gainazalaren akaberaren eskakizunak kontuan hartzea. Material batzuk beste batzuk baino errazago mekanizatzen dira gainazal leun bat lortzeko. Adibidez, aluminioa eta letoia bezalako metalak nahiko erraz mekanizatzen dira akabera leun bat lortzeko. Aitzitik, karbono-zuntza eta beira-zuntz bezalako materialak zailagoak izan daitezke mekanizatzeko, eta gainazal leun bat lortzeko tresna eta teknika espezializatuak behar izan daitezke.
Estetika
Zure CNC mekanizazio proiektuak goi-mailako txikizkako ingurune batean erabiliko den produktu bat ekoiztea badu helburu, estetika faktore garrantzitsua izango litzateke. Materiala bisualki erakargarria izan behar da, ehundura, kolore eta gainazal akabera erakargarriarekin. Gainera, erraz leundu, margotu edo akabatu ahal izan behar da nahi den itxura lortzeko.
Gainera, automobilgintza eta aeroespazialaren bezalako industrietan, estetika produktuaren kalitatearen eta fabrikatzaileak xehetasunei ematen dien arretaren adierazle izan daiteke. Hori bereziki garrantzitsua da luxuzko ibilgailuetan, non kontsumitzaileek kalitate handiko material eta akaberengatik prima ordaintzen duten.
Aplikazioa
Produktuaren azken aplikazioa da erabaki hartzaile nagusia. Aipatutako faktoreek CNC material bat amaitu aurretik kontuan hartu beharreko arrazoi guztien zati txiki bat osatzen dute. Aplikazioak eragindako beste faktore batzuk kezka praktikoak izan daitezke, hala nola materialaren mekanizagarritasuna, erreaktibotasun kimikoa, itsasgarritasuna, materialen erabilgarritasuna, nekearen iraupena, etab.
CNC mekanizaziorako material egokiak aukeratzerakoan, produktu amaituaren aplikazio-proposamena kontuan hartu beharreko faktore erabakigarria da. Material ezberdinek propietate desberdinak dituzte, hala nola gogortasuna, trakzio-erresistentzia eta harikortasuna. Propietate hauek eragina dute material batek baldintza espezifikoetan duen errendimenduan eta materialaren egokitasuna zehazten dute aplikazio ezberdinetarako.
Adibidez, produktu amaitua tenperatura altuko ingurune batean erabiltzeko pentsatuta badago, aluminioa edo kobrea bezalako materialak aukera hobea izango lirateke, eroankortasun termiko handia eta bero-kalteekiko erresistentzia dutelako.
Aurrekontua
Aurrekontua kontuan hartu beharreko faktore garrantzitsua da hainbat arrazoirengatik. Lehenik eta behin, materialaren kostua asko alda daiteke behar den motaren eta kantitatearen arabera. Kalitate handiko metal batzuk garestiak izan daitezkeen arren, plastikoak edo konpositeak merkeagoak izan daitezke. Materialetarako aurrekontu bat ezartzeak zure aukerak murrizten eta zure aurrekontu-tarteko materialetan zentratzen lagunduko dizu.
Bigarrenik, CNCaren mekanizazio-kostuak garestiak eta denbora asko eskatzen dutenak izan daitezke. Mekanizazio-kostua material motaren, piezaren konplexutasunaren eta beharrezko ekipamenduaren araberakoa da. Makina batentzat merkeagoak diren materialak aukeratzeak ekoizpen-kostu orokorrak baxuak mantendu ditzake.
Azkenik, zure aurrekontuaren barruan dauden materialak aukeratzeak eragin dezake produktu amaituaren kalitatean. Material merkeagoek akatsak izateko joera handiagoa izan dezakete edo kalitate handiko materialak baino iraunkorragoak izan daitezke. Beraz, aurrekontu bat ezartzeak eta aurrekontuaren barruan kalitate handiagoko materialak aukeratzeak produktu amaitua iraunkorra eta estandar altukoa izatea bermatuko du.
CNC Mekanizazio Proiektuetarako Material Onenak
Orain, gure eztabaidaren hurrengo atalari helduko diogu: CNC mekanizaziorako materialen motak. Ohiko metalak eta plastikoak xehetasunez aztertuko ditugu. Geroago, CNC material ez hain ezagun batzuei erreparatuko diegu.
Metalezko CNC materialak
Metalak dira CNC bidez mekanizatutako piezen artean ohikoenak diren materialak. Hainbat propietate onuragarri eskaintzen dituzte, hala nola erresistentzia handia, gogortasuna, erresistentzia termikoa eta eroankortasun elektrikoa.
Aluminioa (6061, 7075)
Aluminioa CNC mekanizazioan material polifazetiko eta baliotsuenetakotzat hartzen da. Pisu-erresistentzia erlazio bikaina du, arina da, korrosioarekiko erresistentzia du eta itxura zilarkara deigarria du. Beraz, aluminioa oso desiragarria da aplikazio askotan erabiltzeko. Gainera, bere propietate termiko eta elektriko onek aproposa egiten dute aplikazio elektroniko eta termikoetan erabiltzeko.
Beste CNC metal batzuekin alderatuta, hala nola titanioarekin eta altzairuarekin, aluminioa nahiko erraza da mekanizatzen, eta horrek aukera ezaguna bihurtzen du fabrikatzaileentzat. Hala ere, kontuan izan behar da aluminioa ez dela eskuragarri dagoen material merkeena. Eta beste material batzuk baino garestiagoa da, hala nola altzairu herdoilgaitza.
Kalitate handiko 6061 eta 7075 aluminio motak bereziki ezagunak dira aeroespazioko markoetan, automobilen motorren piezetan eta kirol ekipamendu arinetan erabiltzeko. Hala ere, aluminioaren moldakortasunari esker, beste industria eta aplikazio askotan erabiltzen da, besteak beste, eraikuntzan, ontziratzean eta kontsumo elektronikan.
Altzairu herdoilgaitza (316, 303, 304)
Altzairu herdoilgaitza hainbat gradutan dator. Oro har, ordea, erresistentzia eta gogortasun handia du, higadura-erresistentzia eta korrosio-erresistentzia ditu, eta aluminioaren antzeko itxura distiratsua du. Gainera, prezio ertaineko metalen artean dago. Hala ere, CNC material zaila da mekanizatzen, gogortasunagatik.
316 altzairu herdoilgaitza itsas aplikazioetan, ekipamendu medikoetan eta kanpoko itxituretan erabilgarria da, beroari eta korrosioari aurre egiteko duen gaitasunagatik. 303 eta 314 altzairu herdoilgaitzak antzeko konposizioak dituzte eta, oro har, merkeagoak eta mekanizagarriagoak dira 316 altzairu herdoilgaitza baino. Haien erabilera nagusiak lotura-elementuak (torlojuak, bujiak, etab.), automobilgintzako piezak eta etxetresna elektrikoak dira.
Karbono altzairua eta aleazio altzairua
Karbono altzairuak eta antzeko aleazioek erresistentzia eta mekanizagarritasun bikaina eskaintzen dute, eta horrek aplikazio askotan erabiltzeko aproposak bihurtzen ditu. Hainbat tratamendu termikorekin bateragarriak dira, eta horrek are gehiago hobetzen ditu haien propietate mekanikoak. Gainera, karbono altzairua nahiko merkea da beste CNC metalekin alderatuta.
Hala ere, kontuan izan behar da karbono altzairua eta bere aleazioak ez direla berez korrosioarekiko erresistenteak, altzairu herdoilgaitza edo aluminioa bezalako materialen aldean. Gainera, haien itxura zakarra agian ez da egokia aplikazio estetikoetarako.
Hala ere, altzairu karbonikoak eta haren aleazioek aplikazio praktiko ugari dituzte, besteak beste, lotura mekanikoak eta habeak bezalako egitura-elementuak. Mugak izan arren, material hauek aukera ezagunak izaten jarraitzen dute industria- eta fabrikazio-aplikazio askotan, erresistentzia, prezio merkea eta mekanizagarritasuna direla eta.
Letoia
Letoia metal polifazetikoa da, bere mekanizagarritasun bikainagatik, korrosioarekiko erresistentziagatik eta eroankortasun termiko eta elektrikoagatik ezaguna. Itxura erakargarria ere badu bere kobre edukiari esker, baita gainazaleko marruskadura propietate bikainak ere.
Letoiak aplikazio ugari ditu hainbat industriatan. Adibidez, kontsumo-produktuetan, erresistentzia txikiko finkagailuetan, iturgintzan eta gailu elektrikoetan erabiltzen da. Bere propietateek aukera aproposa bihurtzen dute iraunkortasuna eta erresistentzia behar duten osagaiak fabrikatzeko, estetika erakargarria mantenduz.
Kobrea
Kobrea bere eroankortasun elektriko eta termiko bikainagatik da ezaguna. Hala ere, zaila izan daiteke mekanizatzea, bere moldagarritasun handia dela eta. Horrek zailtasunak sor ditzake CNC mekanizazioan txirbilak sortzeko. Gainera, kobrea korrosioarekiko joera du, eta hori kezkagarria izan daiteke ingurune batzuetan.
Erronka hauek gorabehera, kobrea oso erabilia da hainbat industriatan, besteak beste, kableatu elektrikoetan, produktu magnetikoetan eta bitxigintzan. Bere eroankortasun-propietate bikainak aukera aproposa bihurtzen dute aplikazio elektriko eta elektronikoetarako, eta bere moldagarritasunak eta erakargarritasun estetikoak aukera ezaguna bihurtzen dute bitxigintzaren industrian.
Titanioa
Titaniozko aleazioak ezagunak dira pisu-erresistentzia erlazio bikainagatik, eta horrek arinak eta sendoak bihurtzen ditu aldi berean. Korrosioarekiko erresistenteak dira eta bero-eroankortasun ona dute. Gainera, titanioa biobateragarria da, beraz, aplikazio biomedikoetarako egokiak dira.
Hala ere, titanioa erabiltzeak baditu zenbait eragozpen. Eroankortasun elektriko eskasa du eta zaila da mekanizatzen. HSS arrunta edo karburo ahulagoak diren ebakitzaileak ez dira egokiak mekanizatzeko, eta material garestia da CNC fabrikazioan erabiltzeko.
Hala ere, titanioa material ezaguna da CNC mekanizaziorako, batez ere errendimendu handiko aeroespazio-piezetarako, osagai militarretarako eta inplanteak bezalako produktu biomedikoetarako.
Magnesioa
Magnesioa erresistentzia eta pisu txikia uztartzen dituen metala da. Bere propietate termiko bikainak aproposa bihurtzen dute tenperatura altuko inguruneetan erabiltzeko, hala nola motorretan. Bere arintasunak ibilgailu arinagoak eta erregai-eraginkorragoak ekoiztea ahalbidetzen du.
Hala ere, magnesioa sukoitasunagatik ere ezaguna da, eta horrek segurtasun-kezka bihur dezake aplikazio batzuetan. Gainera, ez da beste metal batzuk bezain korrosioarekiko erresistentea, hala nola aluminioa, eta garestiagoa izan daiteke mekanizatzeko.
CNC plastikozko materialak
Orain CNC plastikoak aztertuko ditugu. Plastikozko material gehienak ez dira mekanizagarriak zurruntasun eta urtze-puntu baxuak dituztelako, baina CNC aplikazio zabalak dituen talde txikia aukeratu dugu.
Azetala (POM)
Azetala CNC plastiko oso polifazetikoa da, hainbat propietate desiragarrirekin. Nekearekiko eta inpaktuarekiko erresistentzia bikaina, gogortasun duina eta marruskadura-koefiziente baxuak ditu. Gainera, hezetasunarekiko erresistentzia handia du, eta horrek aukera bikaina bihurtzen du ingurune hezeetan erabiltzeko.
Azetalaren abantaila nagusietako bat bere zurruntasuna da, eta horrek errazten du dimentsio-zehaztasun handiz mekanizatzea. Horrek aukera ezaguna bihurtzen du doitasun-osagaietan erabiltzeko, hala nola errodamenduetan, engranajeetan eta balbuletan. Bere propietate mekaniko bikainak eta ingurumen-faktoreekiko erresistentzia handia direla eta, Azetala aukera fidagarria da hainbat industriatarako, hala nola automobilgintzan, aeroespazialean eta kontsumo-ondasunen sektorean.
Akrilikoa (PMMA)
Akrilikoa ohiko materiala da, beiraren ordezko gisa balio dezakeena bere propietate desiragarriengatik. Zurruntasun eta gardentasun optiko ona du, eta horrek gainazal garden batzuk beharrezkoak diren aplikazioetan erabiltzeko aukera ematen du. Osagai akrilikoek beiraren alternatiba erakargarri eta funtzionala eskaintzen dute, gardentasun optiko onarekin eta iraunkortasun maila handiarekin.
Akrilikoak muga batzuk baditu ere, hala nola pitzadurak eta biguntze termikoa izateko joera, CNC mekanizaziorako material ezaguna izaten jarraitzen du, bere moldakortasunagatik eta erabiltzeko erraztasunagatik. Osagai zehatzak eta kalitate handikoak sortzeko gaitasunarekin, akrilikoa aukera bikaina da aplikazio sorta zabal baterako. Lenteak, itxitura gardenak, janaria gordetzeko ontziak eta elementu apaingarriak adibide batzuk besterik ez dira.
Polikarbonatoa (PC)
Polikarbonatoa (PC) CNC mekanizazioan erabiltzen den plastikozko material ezaguna da, bere propietate bereziengatik. Oso gardena da, eta horrek gardentasuna behar duten produktuetan erabiltzeko material aproposa bihurtzen du, hala nola segurtasun betaurrekoetan, ekipamendu medikoan eta pantaila elektronikoetan. Gainera, beroarekiko erresistentzia ona du, beraz, tenperatura altuko aplikazioetan erabiltzeko egokia da.
Hala ere, marraduraren aurrean duen sentikortasunak eta UVarekiko erresistentzia faltak mugatu egin dezakete zenbait aplikaziotan erabiltzea. Eguzki-argiaren eraginpean denbora luzez egoteak horitu eta hauskor bihur dezake. Horrek kanpoko aplikazioetan erabiltzea mugatu dezake, UV egonkortzaileekin aldatzen ez bada behintzat.
PCaren erabilera ohikoenetako bat segurtasun-betaurrekoak eta aurpegi-babesak ekoiztea da, non bere inpaktu-erresistentzia eta gardentasunak aukera aproposa bihurtzen duten. PCa automobilgintzako piezen, osagai elektronikoen eta gailu medikoen ekoizpenean ere erabiltzen da.
Polipropilenoa (PP)
Polipropilenoa polimero polifazetikoa da, abantaila ugari dituena, besteak beste, erresistentzia kimiko handia eta nekearekiko erresistentzia. Gainera, kalitate medikoko materiala da, eta gainazal leuna sortzen du CNC mekanizazioan. Hala ere, bere mugetako bat da ezin dituela tenperatura altuak jasan, ebaketa bitartean bigundu eta koskortu egiten baita, eta horrek mekanizatzea zailtzen du.
Polipropilenoa aukera ezaguna izaten jarraitzen du hainbat aplikaziotarako. Bere propietate bikainak direla eta, egokia da engranajeak eta produktu medikoak egiteko.
ABSa
ABSa kostu-eraginkorra den plastikozko materiala da, CNC mekanizaziorako egokia dena, mekanizagarritasun bikainagatik, trakzio-erresistentziagatik, inpaktuarekiko erresistentziagatik eta erresistentzia kimikoagatik. Gainera, erraz koloreztatu daiteke, estetika garrantzitsua den aplikazioetarako aproposa bihurtuz.
Hala ere, ABSa ez da egokia bero handiko inguruneetan erabiltzeko eta ez da biodegradagarria. Gainera, erretzean ke desatsegina sortzen du, eta hori kezkagarria izan daiteke CNC tailer batean.
ABSak aplikazio asko ditu eta 3D inprimaketan eta injekzio bidezko moldeoan erabili ohi da, askotan CNC mekanizazioa erabiliz postprozesamendua eginez. Maiz erabiltzen da automobilgintzako osagaiak eta babes-kaxak sortzeko, eta prototipo azkarrak egiteko.
Nylona
Nylona material polifazetikoa da, erresistentzia, gogortasun eta inpaktuarekiko erresistentzia bikainarekin. Hainbat konposite formatan erabil daiteke, hala nola beira-zuntzez indartutako nylonean, eta gainazaleko lubrifikazio gaitasun bikainak ditu. Hala ere, ez da gomendagarria ingurune hezeetan erabiltzea.
Nylona bereziki egokia da marruskadura-indarretatik babesa behar duten aplikazioetarako. Honen barruan sartzen dira engranajeak, irristatze-gainazalak, errodamenduak eta piñoiak bezalako osagaiak. Bere erresistentzia eta lubrifikazio-propietate bikainak direla eta, nylona aukera ezaguna da industria- eta kirol-produktu askotarako.
UHMW-PE
UHMWPE material ezaguna da bere propietate bikainak direla eta, besteak beste, gogortasun handia, urradura eta higadura erresistentzia eta iraunkortasuna. Hala ere, mekanizazioan duen ezegonkortasun termikoak zaildu egiten du mekanizatzea.
Mekanizatzeko zaila den arren, UHMWPE material bikaina da errodamenduen, engranajeen eta arrabolen irristatze-gainazalen CNC mekanizaziorako. Bere propietate bikainek aproposa egiten dute higadura-erresistentzia handia eta iraunkortasuna behar diren aplikazioetarako. Behar bezala mekanizatzen denean, UHMWPEk errendimendu bikaina eta bizitza luzeagoa eman ditzake beste materialekin alderatuta.
Beste material batzuk
CNC mekanizazioak metalak eta plastikoak erabiltzen ditu normalean, baina beste material askorekin ere lan egin dezake, behean zerrendatutakoak barne.
Aparra
Aparrak CNC material mota bat dira, gorputz solido bat dutenak, airez betetako hutsuneak dituztenak. Egitura berezi honek aparrei forma ezagugarria eta arintasun nabarmena ematen die. Dentsitate handiko apar batzuk, hala nola poliuretanozko aparra eta poliestireno-aparra, erraz mekaniza daitezke zurruntasunari, erresistentziari, arintasunari eta iraunkortasunari esker.
Aparren arintasunari esker, aukera bikaina dira babes-ontzietarako. Hainbat forma eta tamainatan mekaniza daitezkeenez, elementu apaingarriak sortzeko ere erabilgarriak dira. Gainera, duten isolamendu-propietateek eraikinetan, hozte-unitateetan eta tenperaturaren kontrola garrantzitsua den beste aplikazio batzuetan isolamendu termikorako aukera ezaguna bihurtzen dituzte.
Egurra
Egurra CNC mekanizaziorako asko erabiltzen den materiala da, mekanizatzeko erraztasunagatik, erresistentzia eta gogortasun onagatik eta eskuragarri dauden mota ugariengatik. Gainera, egurra konposatu organikoa da eta ez du ingurumenean eragin negatiborik. Bere moldakortasunari eta erakargarritasun estetikoari esker, egurra aukera ezaguna da altzarietarako, etxeko dekoraziorako eta brikolaje proiektuetarako.
Hala ere, egurraren mekanizazioak hauts kopuru handia sortzen du, eta horrek osasun arriskuak sor ditzake langileentzat. Hori dela eta, garrantzitsua da egurraren mekanizazio tailerrek txirbil-kudeaketa sistema egokiak izatea.
Konpositeak
Konpositeak bi osagai edo gehiagoz osatutako materialak dira, lotura-euskarri batekin elkartzen direnak. CNC mekanizazioan erabiltzen diren konposite material ohikoenen artean daude karbono-zuntza, kontratxapatua, beira-zuntza eta beste batzuk. Material hauek aplikazioak dituzte hainbat industriatan, hala nola automobilgintzan, hegazkingintzan, kiroletan eta medikuntzan.
Konpositeak mekanizatzea nahiko erronka handia izan daiteke hainbat faktorerengatik. Konpositeen osagai diren materialek propietate mekaniko eta forma desberdinak izan ditzakete, hala nola zuntzak, zatiak edo plakak. Gainera, lotura-euskarriak berak propietate bereziak izan ditzake, eta horiek kontuan hartu behar dira mekanizazio-prozesuan.
Ez ahaztu CNC material potentzialak kontuan hartzea
CNC mekanizazio materialen aniztasun handiak batzuetan nahasmen gehiago sor dezake onura baino. Ohikoa da ohiko metal eta plastikoez gaindiko CNC material potentzialak alde batera uztea.
Fabrikaziorako Diseinatzen ari zaren bitartean ikuspegi orokorragoa ikusten laguntzeko, behean zure proiekturako materialak amaitu aurretik kontuan hartu beharreko puntuen zerrenda labur bat dago!
Aukeratu material ez-metalikoak: Hainbat kasutan material ez-metalikoak metalen ordezko berdinak dira. Adibidez, ABS edo UHMW-PE bezalako plastiko gogorrak zurrunak, sendoak eta iraunkorrak dira. Karbono-zuntza bezalako konpositeak ere metal onenen parekotzat hartzen dira.
Kontuan hartu fenolikoak: Fenolikoak kostu-eraginkorreko material konposatu mota bat dira, zurruntasun eta gainazal-propietate handikoak. Erraz mekanizatzen dira eta abiadura izugarri handietan moztu daitezke, denbora eta dirua aurreztuz.
Ezagutu plastiko desberdinak: CNC mekanizaziorako plastikozko materialen zorro osoa ezagutzea ezinbesteko trebetasuna da diseinatzaileentzat. CNC plastikoak merkeak dira, erraz mekanizatzen dira eta material propietate sorta zabal batean daude eskuragarri, ezin direnak alde batera utzi.
Aukeratu apar egokia desberdinen artean: Aparretan aipatutako atala aipatuz, azpimarratu nahi dugu CNC material gisa potentzial handia duela. CNC makinen osagai batzuk ere apar metalikoz eginda daude orain! Aztertu CNC apar desberdinak zure aplikazioetarako zein den egokiena ikusteko.
CNC Mekanizazio Proiektu eta Material Desberdinak, Iturri Bakarra
Fabrikaziorako diseinua industria modernoaren alderdi erabakigarria da. Materialen zientziak aurrera egin ahala, CNC mekanizazioa gero eta gehiago oinarritzen da materialen aukeraketa zainduan. Guan Sheng-en, CNC mekanizazio zerbitzuetan espezializatuta gaude, CNC fresaketa eta torneaketa barne, eta material sorta zabala eskaintzen dugu, metal preziatuetatik hasi eta kalitate handiko plastikoetaraino. Gure 5 ardatzeko mekanizazio gaitasunek, gure talde esperientziadunarekin batera, zehaztasun eta kalitate paregabea eskaintzeko aukera ematen digute gure bezeroei.
Bezeroarentzako arreta bikaina eskaintzera dedikatzen gara eta gure bezeroei kostuak murrizten eta helburuak lortzen laguntzeko konpromisoa dugu. Gure talde teknikoa eskuragarri dago zure proiekturako material onenak aukeratzen laguntzeko eta aholku aditua doan eskaintzeko. CNC bidezko piezak behar badituzu edo proiektu zehatz bat baduzu buruan, hemen gaude bide osoan laguntzeko.
Argitaratze data: 2023ko uztailak 7