CNC mekanizazioa, dudarik gabe, manufaktura-industriaren bizia da, hala nola aeroespaziala, gailu medikoak eta elektronika bezalako aplikazioekin. Azken urteotan, aurrerapen izugarriak izan dira CNC mekanizazioko materialen alorrean. Beren zorro zabalak materialen propietateen, kostuen eta estetikaren konbinazio bikainak eskaintzen ditu.
Artikulu honetan, CNC materialen mundu anitzan sakonduko dugu. CNC mekanizaziorako material egokiak hautatzeko gida zabal bat emango dizugu, erabili ohi diren materialen zerrenda zehatza barne. Gainera, lehenago kontuan hartu ez zenituen material ezezagun batzuk ukituko ditugu.
Mekanizazio-ingurunea
Garrantzitsua da mekanizazio ingurunea kontuan hartzea CNC materialak aukeratzerakoan. Material ezberdinek modu ezberdinean erreakzionatzen dutelako mekanizazio-baldintza desberdinetan, hala nola ebaketa-abiadura, erreminta materiala eta hozgarria. Mekanizazio-inguruneak tenperatura, hezetasuna eta kutsatzaileen presentzia bezalako faktoreak biltzen ditu.
Esaterako, material batzuek txirbil edo pitzatzeko joera izan dezakete mekanizazio-tenperatura altuegia bada, eta beste batzuek, berriz, erreminta gehiegizko higadura izan dezakete ebaketa-abiadura handiegia bada. Era berean, hozgarri edo lubrifikatzaile jakin batzuk erabiltzea beharrezkoa izan daiteke mekanizazioan beroa eta marruskadura murrizteko. Baina baliteke hauek material batzuekin bateragarriak ez izatea eta korrosioa edo bestelako kalteak eragin ditzakete.
Horregatik, mekanizazio-ingurunea kontuan hartuta produktibitatea hobetzen, kostuak murrizten eta amaitutako produktuaren kalitatea bermatzen lagun dezake.
Zatiaren pisua
Ezinbestekoa da piezaren pisua kontuan hartzea kostu-eraginkortasuna, errendimendua eta fabrikagarritasuna bermatzeko. Pieza astunagoak material gehiago behar dute, eta horrek ekoizpen kostua handitu dezake. Gainera, pieza astunagoak CNC makina handiagoak eta indartsuagoak behar ditzakete fabrikatzeko, eta horrek kostuak eta ekoizpen denbora areagotzen ditu. Hori dela eta, dentsitate baxuagoko material bat aukeratzeak, aluminioa edo magnesioa, adibidez, piezaren pisua murrizten eta ekoizpen kostuak murrizten lagun dezake.
Gainera, zatiaren pisuak azken produktuaren errendimenduan ere eragina izan dezake. Adibidez, aplikazio aeroespazialetan, osagai baten pisua murrizteak erregaiaren eraginkortasuna areagotu eta errendimendu orokorra hobetu dezake. Automobilgintzako aplikazioetan, pisua murrizteak erregaiaren eraginkortasuna hobetu dezake, baita azelerazioa eta manipulazioa areagotu ere.
Bero Erresistentzia
Bero-erresistentziak zuzenean eragiten du materialak tenperatura altuak jasateko duen gaitasuna, deformazio edo kalte nabarmenik jasan gabe. CNC mekanizazio prozesuan, mekanizatzen den materialak berotze- eta hozte-ziklo desberdinak jasaten ditu, batez ere ebakitzen, zulatzen edo fresatzen denean. Ziklo hauek dilatazio termikoa, deformazioa edo pitzadurak eragin ditzakete beroarekiko erresistenteak ez diren materialetan.
Bero-erresistentzia ona duten CNC materialak aukeratzeak mekanizazio-prozesua hobetzen eta ekoizpen-kostuak murrizten lagun dezake. Material batek tenperatura altuak jasan ditzakeenean, ebaketa-abiadura azkarragoak eta ebaketa sakonagoak ahalbidetzen ditu. Horrek mekanizazio denbora laburragoak eta erreminten higadura murrizten ditu.
CNC mekanizaziorako material ezberdinek bero-erresistentzia-maila desberdinak dituzte, eta materialaren aukeraketa amaitutako produktuaren erabileraren araberakoa da. Aluminioa eta kobrea bezalako materialak bero-hustugailuetarako eta kudeaketa termikoaren aplikazioetarako egokiak dira eroankortasun termiko onagatik. Baina altzairu herdoilgaitza eta titanioa aproposak dira aplikazio aeroespazialerako eta medikuntzarako, beren urtze-puntu altuengatik eta korrosioarekiko erresistentziagatik.
Eroankortasun elektrikoa eta eskakizun magnetikoak
Eroankortasun elektrikoa material batek elektrizitatea eroateko duen gaitasunaren neurria da. CNC mekanizazioan, eroankortasun elektriko handiko materialak hobesten dira, beroa modu eraginkorrean xahutu dezaketelako. Hori bereziki garrantzitsua da metalak mekanizatzean, prozesuan sortutako beroak materiala okertu edo deformatu dezakeelako. Eroankortasun elektriko handiko materialek, kobrea eta aluminioa, esaterako, beroa modu eraginkorrean xahutzen dute, eta horrek arazo horiek saihesten laguntzen du.
Propietate magnetikoak ere garrantzitsuak dira CNC materialak aukeratzerakoan, batez ere burdina, nikela eta kobaltoa bezalako material ferromagnetikoekin lan egiten denean. Material hauek ebaketa prozesuan eragina izan dezaketen eremu magnetiko indartsua dute. Magnetikoak ez diren materialak, hala nola titanioa eta altzairu herdoilgaitza, hobesten dira CNC mekanizaziorako. Eremu magnetikoaren eraginik ez dutelako eta, beraz, ebaki garbiagoa sortzen dute.
Gogortasuna
Mekanizazio gaitasunak CNC makina-erreminta batek material bat ebaki, zulatu edo formatu ahal duen erraztasunari esaten dio.
CNC material bat gogorregia denean, zaila izan daiteke ebakitzea edo moldatzea, eta horrek erreminta gehiegi higatzea, erreminta haustea edo gainazaleko akabera txarra eragin dezake. Aitzitik, bigunegia den materiala ebaketa-indarraren azpian deformatu edo desbideratu daiteke, eta ondorioz, dimentsio-zehaztasun edo gainazaleko akabera eskasa da.
Hori dela eta, gogortasun egokia duen CNC mekanizaziorako materiala aukeratzea ezinbestekoa da kalitate handiko eta doitasunez mekanizatutako osagaiak lortzeko. Gainera, materialaren gogortasunak mekanizazio prozesuaren abiaduran eta eraginkortasunean ere eragina izan dezake. Material gogorragoek ebaketa-abiadura motelagoak edo ebaketa-tresna indartsuagoak behar baitituzte.
Azalera akabera
Gainazaleko akaberak mekanizatutako azken produktuaren errendimenduari eta itxurari eragiten dio. Adibidez, gainazaleko akabera zakarra duen pieza batek marruskadura handiagoa izan dezake, eta horrek higadura goiztiarra eta hutsegitea eragin dezake. Bestalde, gainazal leuneko akabera duen pieza batek marruskadura gutxiago izango du, eta, ondorioz, errendimendu hobetu eta iraupen luzeagoa izango da. Gainera, gainazaleko akaberak ere garrantzi handia du estetikan. Leundutako gainazal akabera batek pieza baten itxura hobe dezake eta bezeroentzat erakargarriagoa izan daiteke.
Horregatik, CNC mekanizaziorako materialak aukeratzerakoan, ezinbestekoa da azken produktuaren gainazaleko akabera baldintzak kontuan hartzea. Material batzuk errazago mekanizatzen dira gainazal leunaren akabera lortzeko beste batzuk baino. Adibidez, aluminioa eta letoia bezalako metalak nahiko erraz mekanizatzen dira akabera leuna lortzeko. Aitzitik, karbono-zuntza eta beira-zuntza bezalako materialak zailagoak izan daitezke mekanizatzeko, eta gainazaleko akabera leuna lortzeko tresna eta teknika espezializatuak behar dira.
Estetika
Zure CNC mekanizazio-proiektua goi mailako txikizkako ezarpen batean erabiliko den produktu bat ekoiztea bada, estetika faktore garrantzitsua izango litzateke. Materialak bisualki erakargarria izan behar du, ehundura, kolore eta gainazaleko akabera erakargarriarekin. Gainera, erraz leundu, margotu edo akabatu ahal izateko gai izan behar du nahi den itxura lortzeko.
Gainera, automobilgintza eta aeroespaziala bezalako industrietan, estetika produktuaren kalitatearen eta fabrikatzailearen xehetasunen arretaren adierazgarri izan daiteke. Hori bereziki garrantzitsua da luxuzko ibilgailuetan, non kontsumitzaileek kalitate handiko material eta akaberengatik prima ordaintzen duten.
Aplikazioa
Produktuaren azken aplikazioa azken erabakia hartzen duena da. Aipatutako faktoreek CNC material bat amaitu aurretik kontuan hartzen diren arrazoi guztien zati txiki bat osatzen dute. Aplikazioak bultzatutako beste faktore batzuk kezka praktikoak izan ditzakete, besteak beste, materialaren mekanizazioa, erreaktibotasun kimikoa, itsasgarritasuna, materialaren erabilgarritasuna, nekearen bizitza, etab.
CNC mekanizaziorako material egokiak aukeratzeko orduan, amaitutako produktuaren aplikazioa kontuan hartu beharreko faktore erabakigarria da. Material ezberdinek propietate desberdinak dituzte, hala nola, gogortasuna, trakzio-erresistentzia eta harikortasuna. Propietate hauek baldintza zehatzetan material bat nola funtzionatzen duten eragiten dute eta materiala aplikazio desberdinetarako egokitasuna zehazten dute.
Esaterako, amaitutako produktua tenperatura altuko ingurune batean erabiltzeko pentsatuta badago, aluminioa edo kobrea bezalako materialak aukera hobea izango lirateke eroankortasun termiko handiagatik eta beroaren kalteekiko erresistentziagatik.
Aurrekontua
Aurrekontua kontuan hartu beharreko faktore garrantzitsua da hainbat arrazoirengatik. Lehenik eta behin, materialaren kostua nabarmen alda daiteke behar den motaren eta kantitatearen arabera. Goi mailako metal batzuk garestiak izan daitezkeen arren, plastikoak edo konposatuak merkeagoak izan daitezke. Materialen aurrekontua ezartzeak zure aukerak murrizten lagunduko dizu eta zure prezioen barruko materialetan zentratzen lagunduko dizu.
Bigarrenik, CNCaren mekanizazio-kostuak garestiak eta denbora asko izan daitezke. Mekanizazio kostua material motaren, piezaren konplexutasunaren eta beharrezko ekipamenduaren araberakoa da. Makina batentzat merkeagoak diren materialak aukeratzeak ekoizpen-kostu orokorrak murriztu ditzake.
Azkenik, zure aurrekontuaren barruan dauden materialak hautatzeak amaitutako produktuaren kalitatean eragin dezake. Material merkeagoak akatsak izateko joera handiagoa izan dezake edo kalitate handiagoko materialak baino iraunkortasun gutxiagokoak izan daitezke. Hori dela eta, aurrekontua ezartzeak eta aurrekontuaren barruan kalitate handiagoko materialak aukeratzeak amaitutako produktua iraunkorra eta estandar altua dela ziurtatuko du.
CNC mekanizazio proiektuetarako material onenak
Orain, joan gaitezen gure eztabaidaren hurrengo zatira: CNC mekanizazioko material motak. Ohiko metalak eta plastikoak zehatz-mehatz eztabaidatuko ditugu. Geroago, gure arreta ezezagunak diren CNC material batzuetara aldatuko dugu.
CNC metalezko materialak
Metalak dira CNC mekanizatutako piezen artean ohikoena den materiala. Propietate onuragarri ugari eskaintzen dituzte, hala nola, indar handia, gogortasuna, erresistentzia termikoa eta eroankortasun elektrikoa.
Aluminioa (6061, 7075)
Aluminioa CNC mekanizazioko material polifazetiko eta baliotsuenetako bat da. Indar-pisu erlazio paregabea du, izaera arina, korrosioarekiko erresistentzia eta zilarrezko itxura deigarria. Beraz, aluminioa oso desiragarria da hainbat aplikaziotan erabiltzeko. Gainera, bere propietate termiko eta elektriko onak, kudeaketa elektronikoko eta termikoko hainbat aplikaziotan erabiltzeko aproposa da.
CNC beste metal batzuekin alderatuta, hala nola, titanioa eta altzairua, aluminioa nahiko erraza da mekanizatzen, eta horrek fabrikatzaileentzako aukera ezaguna da. Hala ere, kontuan izan behar da aluminioa ez dela material merkeena. Eta beste zenbait material baino garestiagoa da, altzairu herdoilgaitza adibidez.
Kalitate handiko 6061 eta 7075 aluminio-mailak bereziki ezagunak dira marko aeroespazialean, automobilgintzako motorraren piezetan eta kirol ekipamendu arinetan erabiltzeko. Hala ere, aluminioaren aldakortasunak beste industria eta aplikazio askotan erabiltzen duela esan nahi du, eraikuntzan, ontzietan eta kontsumo-elektronikan barne.
Altzairu herdoilgaitza (316, 303, 304)
Altzairu herdoilgaitza maila askotan dago. Orokorrean, ordea, indar eta gogortasun handia, higadura erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia du, eta aluminioa bezalako itxura distiratsua du. Gainera, prezio ertaineko metalen artean dago. Hala ere, mekanizatzeko zaila den CNC materiala da, bere gogortasunagatik.
316 SS erabilgarria da itsas aplikazioetan, ekipamendu medikoetan eta kanpoko itxituretan, beroa eta korrosioa jasateko duen gaitasunagatik. 303 eta 314 konposizio antzekoak partekatzen dituzte eta, oro har, 316 baino merkeagoak eta mekanizagarriagoak dira. Erabilera nagusia lokailuak (torlojuak, torlojuak, kaskoak, etab.), automobilgintzako piezak eta etxetresna elektrikoak dira.
Karbono altzairua eta aleazio altzairua
Karbono altzairuak eta erlazionatutako aleazioek sendotasun eta mekanizazio bikaina eskaintzen dute, eta aplikazio askotan erabiltzeko aproposa da. Gainera, tratamendu termikoko hainbat prozesurekin bateragarriak dira, haien propietate mekanikoak are gehiago hobetuz. Gainera, karbono altzairua nahiko merkea da CNC beste metalekin alderatuta.
Hala ere, nabarmentzekoa da karbono altzairua eta bere aleazioak ez direla berez korrosioarekiko erresistenteak, altzairu herdoilgaitza edo aluminioa bezalako materialek ez bezala. Gainera, baliteke haien itxura zakarra ez izatea aplikazio estetikoetarako egokia.
Hala ere, karbono-altzairuak eta bere aleazioak aplikazio praktiko ugari dituzte, lokailu mekanikoak eta habeak bezalako egitura-elementuak barne. Mugak izan arren, material hauek aukera ezagunak izaten jarraitzen dute industria- eta fabrikazio-aplikazio askotan, indarragatik, eskuragarritasunagatik eta mekanizagarritasunagatik.
Letoia
Letoia metal polifazetikoa da, bere mekanizazio bikainagatik, korrosioarekiko erresistentziagatik eta eroankortasun termiko eta elektrikoagatik ezaguna. Gainera, itxura erakargarria du kobre-edukiari esker eta gainazaleko marruskadura-propietate bikainei esker.
Letoiak aplikazio ugari aurkitzen ditu hainbat industriatan. Adibidez, kontsumo-produktuetan, indar baxuko lokailuetan, iturgintzan eta gailu elektrikoetan erabiltzen da. Bere propietateek aukera ezin hobea bihurtzen dute iraunkortasuna eta indarra eskatzen duten osagaiak fabrikatzeko, erakargarritasun estetikoa mantenduz.
Kobrea
Kobrea bere eroankortasun elektriko eta termiko bikainagatik da ezaguna. Hala ere, mekanizatzea zaila izan daiteke bere malguagarritasun handia dela eta. Horrek CNC mekanizazioan txirbilak sortzeko zailtasunak sor ditzake. Horrez gain, kobrea korrosiorako joera du, eta horrek kezka izan dezake zenbait ingurunetan.
Erronka hauek izan arren, kobrea asko erabiltzen da hainbat industriatan, kable elektrikoetan, produktu magnetikoetan eta bitxigintzan barne. Bere eroankortasun-propietate bikainek aplikazio elektriko eta elektronikoetarako aukera ezin hobea bihurtzen dute, eta bere maleagarritasuna eta erakargarritasun estetikoa bitxien industrian aukera ezaguna bihurtzen dute.
Titanioa
Titaniozko aleazioak erresistentzia-pisu erlazio paregabeengatik ezagunak dira, aldi berean arin eta sendoak direlako. Gainera, korrosioarekiko erresistenteak dira eta bero-eroankortasun ona dute. Gainera, titanioa biobateragarria da, beraz, aplikazio biomedikoetarako egokiak dira.
Hala ere, titanioa erabiltzeak eragozpen batzuk ditu. Eroankortasun elektriko eskasa du eta zaila da mekanizatzen. HSS arruntak edo karburozko ebakitzaile ahulagoak ez dira mekanizatzeko egokiak, eta CNC fabrikazioan erabiltzeko material garestia da.
Hala eta guztiz ere, titanioa CNC mekanizaziorako material ezaguna da, batez ere errendimendu handiko pieza aeroespazialetarako, osagai militarretarako eta produktu biomedikoetarako, hala nola inplanteak.
Magnesioa
Magnesioa indarra eta pisu baxua konbinatzen dituen metala da. Bere propietate termiko bikainek tenperatura altuko inguruneetan erabiltzeko aproposa da, adibidez, motorretan. Bere izaera arinek ibilgailu arinagoak eta erregai eraginkorragoak ekoizteko aukera ematen du.
Hala ere, magnesioa sukoitasunagatik ere ezaguna da, eta horrek segurtasun kezka izan dezake zenbait aplikaziotan. Gainera, ez da beste metal batzuk bezain korrosioarekiko erresistentea, hala nola aluminioa, eta garestiagoa izan daiteke mekanizatzea.
CNC plastikozko materialak
CNC plastikoei buruz hitz egingo dugu orain. Material plastiko gehienak mekanizagarriak ez diren arren, zurruntasun eta urtze puntu baxuengatik, CNC aplikazio zabalak dituen talde txikia aukeratu dugu.
Azetala (POM)
Azetala CNC plastiko polifazetikoa da, hainbat propietate desiragarri dituena. Nekearen eta talkaren erresistentzia bikaina, gogortasun duina eta marruskadura koefiziente baxuak ditu. Gainera, hezetasunarekiko erresistentzia handia du, eta horregatik aukera bikaina da ingurune hezeetan erabiltzeko.
Azetalaren abantail nagusietako bat bere zurruntasuna da, dimentsioko zehaztasun handiz mekanizatzea errazten duena. Horrek aukera ezaguna egiten du doitasun osagaietan erabiltzeko, hala nola errodamenduak, engranajeak eta balbulak. Bere propietate mekaniko bikainak eta ingurumen-faktoreekiko erresistentzia handia direla eta, Acetal aukera fidagarria da hainbat industriarentzat, hala nola automobilgintza, aeroespaziala eta kontsumo-ondasunentzat.
Akrilikoa (PMMA)
Akrilikoa bere propietate desiragarriak direla eta beiraren ordezko gisa balio dezakeen materiala da. Zurruntasun eta argitasun optiko ona ditu, eta gainazal ikusgarriak beharrezkoak diren aplikazioetan erabiltzeko aukera ematen du. Osagai akrilikoek beiraren alternatiba erakargarri eta funtzional bat eskaintzen dute, argitasun optiko onarekin eta iraunkortasun maila altuarekin.
Akrilikoak muga batzuk baditu ere, hala nola pitzadurarako eta leuntze termikorako duen sentikortasuna, CNC mekanizaziorako material ezaguna izaten jarraitzen du bere aldakortasunagatik eta erabilera errazagatik. Kalitate handiko osagai zehatzak sortzeko gaitasunarekin, akrilikoa aukera bikaina da aplikazio ugaritarako. Lenteak, itxitura gardenak, elikagaiak biltegiratzeko ontziak eta dekorazio-elementuak adibide batzuk dira.
Polikarbonatoa (PC)
Polikarbonatoa (PC) CNC mekanizaziorako erabiltzen den plastikozko material ezaguna da bere propietate multzo berezia dela eta. Oso gardena da, eta material ezin hobea da argitasuna eskatzen duten produktuetan erabiltzeko, hala nola, segurtasun-betaurrekoak, ekipamendu medikoa eta pantaila elektronikoak. Gainera, beroarekiko erresistentzia ona du, beraz, tenperatura altuko aplikazioetan erabiltzeko egokia da.
Hala ere, marraduraren aurrean duen suszeptibilitateak eta UV erresistentzia ezak erabilera mugatu dezake aplikazio batzuetan. Eguzki-argiaren eraginpean egoteak horia eta hauskorra eragin dezake. Horrek kanpoko aplikazioetan erabilera mugatu dezake UV egonkortzaileekin aldatzen ez bada.
Ordenagailuaren ohiko erabilera bat segurtasun-betaurrekoak eta aurpegiko babesak ekoiztea da, non bere inpaktuaren erresistentzia eta gardentasuna aukera ezin hobea bihurtzen duten. PCa automobilgintzako piezen, osagai elektronikoen eta gailu medikoen ekoizpenean ere erabiltzen da.
Polipropilenoa (PP)
Polipropilenoa onura ugari dituen polimero polifazetikoa da, erresistentzia kimiko handia eta nekearen indarra barne. Medikuntza-mailako materiala ere bada, eta CNC mekanizazioan gainazal leuna sortzen du. Dena den, bere mugetako bat da ezin duela tenperatura altuak jasan, mozketan leundu eta erkatz egin ohi duelako, eta horrek mekanizatzeko erronka apur bat bihurtzen du.
Polipropilenoa aukera ezaguna izaten jarraitzen du hainbat aplikaziotarako. Bere propietate bikainek engranajeak eta produktu medikoak egiteko egokia da.
ABS
ABS oso kostu-eraginkorra den plastikozko materiala da, CNC mekanizaziorako egokia dena, bere mekanizazio bikainagatik, trakzio-erresistentzia, talka-erresistentzia eta erresistentzia kimikoagatik. Gainera, erraz koloreztatu daiteke, eta estetika garrantzitsua den aplikazioetarako aproposa da.
Hala ere, ABS ez da egokia berotasun handiko inguruneetan erabiltzeko eta ez da biodegradagarria. Gainera, erretzean ke desatsegin bat sortzen du, CNC denda batean kezka izan daitekeena.
ABS-ak aplikazio ugari ditu eta 3D inprimaketa eta injekzio moldean erabili ohi da, askotan CNC mekanizazioa erabiliz post-prozesatuarekin. Maiz erabiltzen da automobilgintzako osagaiak eta babes-itxiturak sortzeko eta prototipo azkarrak egiteko.
Nylona
Nylona material polifazetikoa da, trakzio-erresistentzia, gogortasuna eta talka-erresistentzia bikainak dituena. Hainbat forma konposatutan erabil daiteke, hala nola beira-zuntzez indartutako nylona, eta gainazaleko lubrifikazio gaitasun bikainak ditu. Hala ere, ez da gomendagarria ingurune hezeetan erabiltzea.
Nylona bereziki egokia da marruskadura-indarren aurkako babesa behar duten aplikazioetarako. Honek osagaiak barne hartzen ditu, hala nola engranajeak, irristatze-azalak, errodamenduak eta sprockets. Indar eta lubrifikazio-propietate handiei esker, nylona aukera ezaguna da industria- eta kirol-arloko produktu askorentzat.
UHMW-PE
UHMWPE material ezaguna da bere aparteko propietateengatik, gogortasun, urradura eta higadura erresistentzia eta iraunkortasun handia barne. Hala ere, mekanizazioan duen ezegonkortasun termikoa mekanizatzea zaila da.
Mekanizazioan zailtasunak izan arren, UHMWPE material bikaina da errodamenduetan, engranajeetan eta arraboletan labain-azalen CNC mekanizatzeko. Bere propietate bikainak higadura-erresistentzia eta iraunkortasun handia eskatzen duten aplikazioetarako aproposa da. Ondo mekanizatzen denean, UHMWPE-k errendimendu bikaina eta bizitza luzeagoa eman dezake beste materialen aldean.
Beste material batzuk
CNC mekanizazioak metalak eta plastikoak erabiltzen ditu normalean, baina beste material askorekin ere lan egin dezake, behean zerrendatutakoekin barne.
Aparra
Aparrak airez betetako hutsuneak dituen gorputz solidoa duten CNC material mota bat dira. Egitura berezi honek aparrei forma ezaguna eta arintasun nabarmena ematen die. Dentsitate handiko apar batzuk, hala nola, poliuretanozko aparra eta poliestirenoa, erraz mekaniza daitezke beren zurruntasuna, sendotasuna, arina eta iraunkortasuna direla eta.
Foams-en izaera arina aukera bikaina da babes-ontzietarako. Hainbat forma eta tamainatan mekanizatzeko duten aldakortasuna dekorazio-elementuak sortzeko ere erabilgarriak dira. Gainera, haien propietate isolatzaileak, eraikinetan, hozte-unitateetan eta tenperatura kontrola garrantzitsua den beste aplikazio batzuetan isolamendu termikorako aukera ezaguna egiten dute.
Egurra
Egurra CNC mekanizaziorako oso erabilia den materiala da mekanizatzeko erraztasunagatik, sendotasun eta gogortasun onagatik eta eskuragarri dauden mota ugariengatik. Gainera, egurra konposatu organiko bat da eta ez du eragin negatiborik ingurumenean. Bere aldakortasuna eta erakargarritasun estetikoa dela eta, egurra aukera ezaguna da altzarietarako, etxeko dekorazioetarako eta brikolaje proiektuetarako.
Hala ere, egurrezko mekanizazioak hauts kopuru handia sortzen du, eta horrek osasunerako arriskuak sor ditzake langileentzat. Hori dela eta, garrantzitsua da egurra mekanizatzeko tailerrek txirbilak kudeatzeko sistema egokiak izatea.
Konposatuak
Konpositeak lotura-euskarri batekin elkartzen diren bi osagai edo gehiagoz osatutako materialak dira. CNC mekanizazioan erabiltzen diren ohiko material konposatuak karbono-zuntza, kontratxapatua, beira-zuntza eta beste batzuk dira. Material hauek hainbat industriatan dituzte aplikazioak, hala nola automozioan, hegazkinean, kiroletan eta medikuntzan.
Konpositeak mekanizatzea nahiko zaila izan daiteke hainbat faktorerengatik. Konpositeetako material osagaiek propietate eta forma mekaniko desberdinak izan ditzakete, hala nola zuntzak, zatiak edo plakak. Gainera, lotura-euskarriak berak mekanizazio-prozesuan kontuan hartu beharreko propietate bereziak izan ditzake.
Ez ahaztu CNC material potentzialak kontuan hartzea
CNC mekanizazioko materialen barietate aberatsak batzuetan onura baino nahasmena sor dezake. Ohiko arazoa da ohiko metal eta plastikoetatik haratago CNC material potentzialak alde batera uztea.
Fabrikaziorako diseinatzen ari zaren bitartean argazki handiagoa ikusten laguntzeko, behean zure proiekturako materialak amaitu aurretik kontuan hartu beharreko puntuen zerrenda laburra dago!
Aukeratu material ez-metalikoak: material ez-metalikoak metalen ordezko berdinak diren hainbat kasu daude. ABS edo UHMW-PE bezalako plastiko gogorrak zurrunak, sendoak eta iraunkorrak dira, adibidez. Karbono-zuntza bezalako konposatuak ere errendimendurik onena duten metal asko baino hobeak direla esaten da.
Kontuan izan fenolikoak: fenolikoak zurruntasun eta gainazal propietate handiko material konposatu errentagarri mota bat dira. Mekanizatzeko errazak dira eta abiadura izugarri handian moztu daitezke, denbora eta dirua aurreztuz.
Ezagutu plastiko desberdinak: CNC plastikozko mekanizazioko materialen zorro osoa ezagutzea diseinatzaileentzat ezinbesteko trebetasuna da. CNC plastikoak merkeak, mekanizatzeko errazak dira eta alde batera utzi ezin diren materialen propietate ugari dituzte.
Aukeratu Apar Desberdinen arteko Egokia: Aparren gaineko goiko atala aipatuz, CNC material gisa potentzial handia duela azpimarratu nahi dugu. CNC makinen osagai batzuk ere apar metalikoz eginak daude! Aztertu CNC apar desberdinak zure aplikazioetara zein egokitzen den ikusteko.
CNC mekanizazio proiektu eta material desberdinak, iturri bakarra
Fabrikaziorako diseinua industria modernoaren alderdi erabakigarria da. Materialen zientziak aurrera egin duen heinean, CNC mekanizazioa gero eta gehiago oinarritzen da materialen aukeraketa gogoetatsuan. Guan Sheng-en, CNC mekanizazio zerbitzuetan espezializatuta gaude, CNC fresaketa eta torneaketa barne, eta material sorta zabala eskaintzen dugu, bilatutako metaletatik hasi eta kalitate handiko plastikoetaraino. Gure 5 ardatzeko mekanizazio gaitasunak, gure esperientziadun taldearekin konbinatuta, gure bezeroei paregabeko zehaztasun eta kalitatea eskaintzeko aukera ematen digu.
Bezeroari arreta berezia eskaintzera arduratzen gara eta gure bezeroei kostuak murrizten eta helburuak lortzen laguntzeko konpromisoa hartzen dugu. Gure talde teknikoa prest dago zure proiekturako material onenak hautatzen laguntzeko eta dohainik adituen aholkularitza eskain dezake. CNC mekanizatutako pieza pertsonalizatuak behar dituzun ala ez edo proiektu zehatz bat buruan baduzu, hemen gaude urrats guztietan laguntzeko.
Argitalpenaren ordua: 2023-07-07