Ikuskapen prozesu zorrotza dugu, 2 mikrimoak ikuskatzeko ekipoen zehaztasunarekin. Neurketa-emaitzen zehaztasuna eta fidagarritasuna ziurtatzeko, aire girotuko sistema berezi bat, deshumidifikazio ekipamendua, tentsioko erregulazio ekipamendua hornituta gaude, eta teknikari profesionalek ohiko mantenimendua burutzeko beharra dute, kostua oso altua izan arren, baina kostua oso altua da, baina Ezinbestekoa da.
Honako hau da Zeiss koordenatuen neurketa-makinaren beharra:
I. Zehaztasun handiko neurketa
1. Produktuen dimentsioaren zehaztasuna ziurtatzea: produktuaren dimentsio geometrikoak, formak eta produktuen tolerantziak zehaztasunez neurtzea, produktuek diseinu baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko. Zehaztasun handiko eskakizunak dituzten zatietarako, hala nola, aeroespazialaren piezak eta automobilgintzako motorren osagaiak, Zeiss koordenatuaren neurketa makinaren ikuskapena mikronezko maila edo are zehaztasun handiagoa duten produktuen errendimendua eta fidagarritasuna ziurtatzeko.
2. Forma neurketa konplexua gauzatzea: gainazal konplexuak eta sarrerak konplexuak dituzten produktuetarako, hala nola moldeak eta gailu medikoak, neurketa metodo tradizionalak oso zailak izaten dira maiz neurtzeko. Zeiss koordenatuen neurketa tresnak produktuaren forma informazioa eskuratu dezake hiru dimentsiotako eskaneatze eta datuen analisiaren bidez, produktuaren diseinurako eta fabrikaziorako datu-laguntza zehatzak eskainiz.
II. Kalitatearen kontrola
1. Prozesuen jarraipena: Zeiss-eko koordenatuak makinaren ikuskapenak neurtzeko makinen ikuskapenak egin ditzake ekoizpen prozesuan arazoak aurkitzeko, esaterako, akatsen eta deformazioetan, egokitzeko eta ziurtatzeko. Produktuen kalitatearen egonkortasuna.
2. Produktuen ikuskapena amaitu da: burutu produktuen ikuskapen integrala produktuek kalitate estandarrak betetzen dituztela ziurtatzeko. Zeiss-en koordenatuen bidez neurtzeko makinaren ikuskapena bidez, posible da produktu bat kualifikatua den ala ez, ikuskatzeko eraginkortasuna hobetu eta produktu akastunen irteera murriztea.
III. Ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzea
1. Hondakinak eta berrerabilpena murriztea: neurketa eta kalitate kontrol zehatzaren bidez, dimentsioko desbideratzeak bezalako arazoek eragindako hondakinak eta berregiturak murriztu daitezke, eta ekoizpen kostuak jaitsi daitezke.
2. Ekoizpen prozesuak optimizatzea: Zeiss-en koordenatuen emaitzak neurtzeko makinaren ikuskapena, ekoizpen prozesuan arazoak izan daitezke eta prozesatzeko teknikak eta parametroak optimizatu daitezke ekoizpen eraginkortasuna eta produktuen kalitatea hobetzeko.
IV. Produktuen ikerketa eta garapena eta hobekuntza
1.. Diseinuaren oinarria eskaintzea: Produktuen ikerketa eta garapenerako fasean, Zeiss-en koordinatutako makinaren ikuskapenak diseinatzaileei produktuaren tamaina zehatza eta forma emateko informazioa eman diezaieke produktuaren diseinua optimizatzeko eta produktuen errendimendua eta fabrikak hobetzeko.
2. Hobekuntza efektuak egiaztatzea: produktuen hobekuntzarako eta optimizaziorako, Zeiss-en koordinatutako makinak neurtzeko makinaren ikuskapenak hobekuntza neurrien eraginkortasuna egiaztatu dezake eta datuen laguntza eman produktuaren hobekuntzarako.
Ondorioz, Zeiss-en koordinatutako makinaren ikuskapena beharrezkoa da fabrikazio modernoan eta produktuen kalitatea, ekoizpenaren eraginkortasuna eta enpresa lehiakortasuna hobetu ditzake.
Posta: 2012ko irailaren 26a