Zehaztasun metalikoko piezak askotan zehaztasun mekanizazio teknologia desberdinak erabiliz fabrikatzen dira, CNC mekanizazioa metodo arrunta izanik. Normalean, zehaztasun piezek normalean estandar altuak eskatzen dituzte bai dimentsioetarako bai itxurarako.
Hori dela eta, CNC mekanizatzeko metalak erabiltzen dituzunean, aluminioa eta kobrea, bukatutako produktuaren gainazalean tresna markak eta lerroak agertzea kezka da. Artikulu honetan metalezko produktuen mekanizazioan zehar tresna markak eta lerroak eragiten dituzten arrazoiak aztertzen dira. Irtenbide potentzialak ere proposatzen ditugu.
Zabalguneen estutze-indarra
Kausak:Zenbait barrunbeko metalezko produktuek hutsuneak erabili behar dituzte eta gainazaleko irregulartasunen presentzia dela eta, xurgapen nahikoa sor dezakete.
Irtenbidea:Hau arintzeko, kontuan hartu hutsezko xurgapen sinple batetik hutsezko xurgatzera pasatzea presio edo alboko laguntzarekin konbinatuta. Bestela, esploratu aparatu zehatzak oinarritzat hartutako aparatu alternatiboak, arazo jakinari irtenbidea egokituz.
Prozesuei lotutako faktoreak
Kausak:Produktuen fabrikazio prozesu batzuek gaia ekar dezakete. Adibidez, tablet PC atzeko maskorrak bezalako produktuek ertzetako zuloen zuloak zulatu dituzten mekanizazio pausoen sekuentzia bat jasaten dute. Sekuentzia honek erreminta marka nabarmenak sor ditzake fresatzeak alboko zuloen posizioetara iristen direnean.
Irtenbidea:Arazo honen instantzia arrunta aluminiozko aleazioa produktu elektronikoen maskorretarako aukeratzen denean gertatzen da. Konpontzeko, prozesua alda daiteke alboko zuloaren zulaketa gehi fresatzeko CNC fresatzeko soilik erabiliz. Aldi berean, erreminta-konpromiso koherentea bermatuz eta fresatzean ebaketa irregularra murriztuz.
Tresna bideen konpromisoaren programazio desegokia
Kausak:Gai hau normalean produktuaren ekoizpenaren 2Dko Sarrerako Mekanizazio Fasean sortzen da. Gaizki diseinatutako tresnaren bidea CNC programan, arrastoak sartu eta tresnaren irteera puntuetan utziz.
Irtenbidea:Sarrera eta irteera puntuetan tresna markak ekiditeko erronkari aurre egiteko, ikuspegi tipiko batek erreminta konpromiso distantziarako gainjartze txiki bat sartzea dakar (gutxi gorabehera 0,2mm gutxi gorabehera). Teknika honek makina-torloju zehaztasunean zehaztasun potentzialak saihesteko balio du.
Estrategia honek tresna-markak eratzea eragozten duen bitartean, mekanizazio errepikakorraren elementua eragiten du produktuaren materiala metal biguna denean. Horrenbestez, atal honek testura eta kolorearen aldakuntzak izan ditzake beste arlo batzuekin alderatuta.
Arrain-eskala ereduak mekanizatu diren gainazaletan
Kausak:Produktuaren eskala edo patroi zirkularrak produktuaren gainazal lauetan agertzen dira. Aluminioa / kobrea bezalako metal bigunak prozesatzeko erabilitako ebaketa tresnak, oro har, aleazio materialak dira, 3 eta 4 flautarekin. HRC55-etik HRC65-ra bitarteko gogortasuna dute. Fresatzeko ebaketa-tresna hauek tresnaren beheko ertza erabiliz egiten dira, eta zati gainazalak arrain-eskala eredu bereizgarriak garatu ditzake, bere itxura orokorrean eragina izan dezake.
Irtenbidea:Normalean, lautadako eskakizun handiak eta gainazal lauak dituzten produktuetan ikusitako egiturak berreskuratutakoak. Erremedio bat diamante sintetikoko materialez egindako ebaketa tresnetara aldatzea da, eta horrek gainazal leunagoak lortzen laguntzen du.
Ekipamenduen osagaien zahartzea eta higadura
Kausak:Produktuen gainazaleko tresnak ekipamenduaren ardatz, errodamenduak eta berun torlojuak higadura egozten zaizkio. Gainera, CNC sistema desegokia Backlash parametroek tresna-markak nabarmentzen dituzte, batez ere txoko biribilak mekanizatzean.
Irtenbidea:Gai hauek ekipamenduarekin lotutako faktoreetatik dator eta zuzendutako mantentze eta ordezkoak zuzendu daitezke.
Bukaera
CNC mekanizazioko metaletan gainazal aproposa lortzeak ikuspegi baliagarriak eskatzen ditu. Ekipoen mantentze-lanak, hobekuntzak, prozesuen doikuntzak eta programazio hobetzeak konbinatzen dituzten tresnen markak eta lerroak ekiditeko metodo desberdinak daude. Faktore horiek ulertu eta zuzenduz, fabrikatzaileek ziurtatu dezakete zehaztasun osagaiak dimentsioko irizpideak betetzen ez ezik, nahi diren kalitate estetikoak ere erakusteko.